锻件外观检验是检查锻件的外观和几何规格是否符合样图要求,锻件表面是否有缺陷,特征有什么缺点,形状特征是什么。
一般来说,表面状况的检测内容是检查表面是否有裂纹、膨胀、、凹坑、桔皮、气泡、、腐蚀坑、凸起、异物、不完整、凹痕、缺肉、划痕等。
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折叠缺陷问题下面是半轴锻件工艺,以此说明利用成形台阶轴过程中出现缺陷,和模具改进后的解决。半轴成形步骤是:压肩直径是130mm;拔长两端到直径130mm,自由锻成形;一端压肩直径118mm;拔长一端到直径115mm,自由锻成形;压肩直径108mm;拔长另一端到直径105mm,自由锻成形;修整和调直成形,调直摔模。利用摔模时,在步骤、、、,都容易发生折叠缺陷,尤以调直摔模这一步为-。
在锻件旋转锻造时,这部分剩下的金属因为厚度薄在锻造时被弯曲而贴在锻件表面,进一步锻打时会卡在锻件内,形成折叠。所(下转o5页)(上接o3页)以,普通摔模时折叠缺陷的原因包括两个:
一个是型腔上因为直径不同的台阶;
二是型腔的圆角。
针对这两个因素进行分析:型腔的圆角无法取消;折叠开始出现在模块交界处,说明接近其接触部位台阶是造成折叠的主因。
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