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高炉钻杆
高炉钻杆存放时，不得用作堆放重物的支撑平台；不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。下面就让小编为大家介绍一下高炉钻杆的保养问题。
1、高炉钻杆加压时应把钻杆完全，如没有完全锁上，会加速磨损承压锁块，每次检查钻杆时发现此处有磨损，应及时不焊打磨。
2、高炉钻杆打硬地层时会形成抖动的现象，钻杆的内键有时会有轻微的开焊，检查机锁钻杆时要---仔细检查此处，如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。
3、钻杆芯杆减震弹簧、方头处要经常检查，如果发现裂纹应及时联系厂家维修。
4、钻杆在酸、碱、盐地区工作后，存放时应将钻杆全部拉开，用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。
钻杆
注意检查钻杆所有部件的磨损情况。如果发生异常磨损，及时找出原因：1确定孔中的尖锐硬质材料是否刮伤钻杆。 2确定钻孔导向器是否刮擦钻杆。 3当钻杆体上的划痕深约1mm且呈螺旋状时，请务必小心。防止钻杆在施工期间，造成的损失。 9.注意钻铤短路型缺扣，重扣等的损坏，及时更换，以免损坏钻杆螺纹。 10.操作钻杆时，注意提升并避免撞击和损坏公扣。 11.注意不要混合不同类型的钻杆，即使它不是同一制造商生产的钻杆，也不要混合因为钻杆的技术参数，加工方法，道具和机械设备每个制造商制造的不同，钻杆公差是否处理，近距离等必须不同;新旧不同，磨损差异较大的钻杆不宜混合，以免造成施工危险。 12.发现钻杆扣型有局部小范围约1-2扣，扣长10mm损坏，应在使用前进行修复。 13.注意避免用虎钳夹住钻杆本体的任何部分，以防止杆被滑动夹住并缩短钻杆的使用寿命。 14.使用合格的锌基罗纹油脂，不适合用作螺纹油。螺纹润滑脂不足会导致接头肩部出现高点，导致螺纹连接“松动”并导致螺纹断裂。如果不使用螺纹油脂或使用不合格的螺纹油脂，螺纹表面会粘合，并会出现钩环现象。
1.振动，弯曲和磨损当钻柱达到临界速度时，钻杆会振动。这种振动往往会导致钻杆弯曲，过度磨损，快速损坏和疲劳损坏。---是，当钻杆受到两种类型的振动波纹振动和弹簧摆振动时，不利。临界速度随钻头的长度，钻头的尺寸，钻铤的尺寸和井眼的尺寸而变化。 2.拉伸失效在拉动卡住的钻杆的过程中经常发生拉伸失效。当上拉力超过屈服点时，在钻杆壁的薄弱部分或在zui的小部分处发生“细长颈部”变形。如果上拉力超过---强度，则钻杆将被拉出。拉伸失效通常发生在钻柱的上部。因为上部钻头都处于压力下并且必须承受钻柱的重量。疲劳失效疲劳损坏是钻杆失效中常见的。疲劳损伤有三种基本类型：1。纯疲劳损坏钻杆以承受拉伸，压缩，扭转和弯曲的循环应力。拉伸和弯曲是危险的压力。目前，钻杆疲劳失效的主要原因是钻杆在弯曲井筒中旋转引起的循环应力。在弯曲的井筒中，即使钻铤具有足够的厚度，也可能发生疲劳损坏并且损坏的位置不一定。当钻杆弯曲时，每次钻杆旋转时，由于反复的拉伸和压缩，其相应的位置将周期性地受到应力。钻铤附近的钻杆有可能弯曲，因为钻铤具有的刚度并且抵抗弯曲，并且弯曲将发生在钻铤上方的钻杆上。同时，钻杆上的大的zui应力发生在钻杆加厚部分的末端，离接头约50cm。如上所述，接头不能弯曲，弯曲只能在具有薄壁的钻杆体上发生。在横截面变化的位置，它起到虎钳固定的作用，使其成为弯曲力的支点。如果钻杆在其整个长度上均匀地弯曲，则作用在钻杆上的应力变得---，并且可以增加疲劳失效的应力循环次数。
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