环氧煤沥青漆价格来电咨询「阳光防腐」
1、底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,-层面涂装。
3、涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准sa2.5级。
4、漆膜完全固化后一般七天可以埋设使用
用途:该漆可用于各种金属制品的表面,工程机械、矿山设备、仪器仪表外壳,农机具,动力机外壳及一些不宜烘烤的大型设备的涂装与保护。
环氧煤沥青漆采用此工艺特点:
1、具有优异的重防腐蚀性能,极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
2、对基材有-的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;
3、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用-。
4、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
5、衬于水池表-有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高
环氧煤沥青漆施工工艺是怎样的?
1、将涂料-搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用,环氧煤沥青油漆的双组份在搅拌混合后,固化较快,夏季气温高时,速度应更快些。厚浆型环氧煤沥青漆主要特性:综合了环氧树脂的机械强度高,粘结力强,耐化学介质侵蚀的优异特性和-的耐水性、抗植物根、抗霉菌等优点。。钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆,以免因涂料固化而无法喷涂,造成浪费。
环氧煤沥青漆施工时须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂。2、底材温度须高于露dian3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜涂装。
但若环境温,环氧煤沥青油漆可以有效地防止地下管道设备由于长久潮湿的环境而腐蚀变质,能够让这些设备的使用寿命-地提高,以节省工业建筑的成本,环氧煤沥青油漆的使用,需要大家对于自身的防护工作十分注意,环氧煤沥青油漆对人体的危害也是比较大的。使用部位:主要用于船底部位、集装箱外底部、各种地下管道及钢铁产品地下防腐使用。度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂。
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