氯化钙造粒流化床厂家全国发货「在线咨询」

氯化钙烘干机的生产特点是什么？

氯化钙是我们常见的一种干燥剂，具有很强的吸水性，非常容易发生潮解，所以生产出来的氯化钙在烘干后都会进行密封存储。低温下溶液结晶而析出的为六水氯化钙，逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中，继续加热逐渐失水，至200℃时变为二水物，再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。

所以一般都会使用烘干机对氯化钙进行干燥。使用烘干机烘干氯化钙的特点：

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得-的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大-低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用-、、维修方便等特点。

振动流化床早以融入了干燥设备的主流，已成为固体颗粒状物料干燥不可或缺的一种干燥设备。随着技术不断进步，科技不断发展，出现了升级版-往复式振动流化床，它是把电机振动改成了曲轴振动，实践证明，此款升级版往复式振动流化床相对于旧版振动流化床的性能有着明显的优势：

1、粘床、死床    旧版由于振动方式问题,振动不平稳，走料速度不均匀，造成流化稳定性差，易出现局部现象，如：沟流、粘床、滞动、甚至死床

               新版往复式振动流化床改变了其振动方式，改用曲轴结构，实现了振动频次与走料速度严谨相配合，使流态化稳定，解决了以上局部出现的问题。

2、干燥不均匀    旧版由于流态化不稳定，就会造成物料返混，干燥夹生

               新版的改造，使物料-先出，流态化稳定，-出现返混现象，使每一个颗粒都能均匀地得到充分的热量而干燥。

3、干燥效率低    旧版的筛板开孔率不能过大，否则更容易出现吹穿，偏流等现象，这样就决定了其干燥强度及处理能力底下，且造成空间资源浪费

               新版由于解决了振动和走料问题，所以筛板可以-，按不同的物料设计开孔，使热能的使用与物料的走动达到一个平衡点，更快且有效地干燥物料。

4、干燥能耗高    旧版因为干燥强度及处理量小，且还有夹生，造成了同样的物料数量，消耗更多的能源去尽量达到想要的效果，造成资源浪费

               新版的升级改造，流态化稳定，干燥均匀，不再返混，不再粘床、滞动，不会反复干燥同一区域，使热能得到充分利用。

5、产量大        由于以上问题，旧版振动流化床干燥能力有限，产量不大