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鄂尔多斯多翼式离心风机服务为先「淄博风机厂」
主要用途
炉用鼓引风机广泛适用于1~500t/h工业及民用锅炉、热风炉、焚化炉、干燥炉、烘拷炉、时效炉、退火炉、面包炉以及陶瓷窑炉等作鼓风燃烧助燃、输送高温烟气、强制热风循环、排除湿废烟气等用途。
使用条件
所输送介质应为空气或其它不易燃易爆、对钢铁材料无腐
蚀、不含粘性物质的气体。鼓风机允许介质的温度为-20~80oc，
相对湿度≤90%，所含尘土及硬质颗粒含量不超过150mg/m3。
引风机输送的烟气温度可-250oc，风机前须装有除尘效率不
低于85%的消烟除尘装置，-进入引风机的气体的硬质颗粒含
量不超过250mg/m3
9-19高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业，是常用的高压离心风机，特点是风压高、风量小，功率从2.2kw至410kw，高风压15000帕，高风量6.3万立方/小时，常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-19离心风机具有-、噪音低、性能曲线平坦,-区宽广等优点。8～6a采用b35型带法兰与底脚的电动机，№6～12c、d电动机选用该表中与y系列对应的yb系列，安装型式为b3。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。
本风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式分为a式(№4—6.3)、d式和c式(№7.1—16)三种。
煤气加压风机
该型风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成:
1、叶轮。叶轮是整台风机的-，因此该机的叶型按新有-风机理论进行优化设计，材料根据不同需要分别选用不锈钢或合金制造，具有较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静.动平衡校正，精度为g4级(高于-g6.3级)。
2、机壳。用-碳素钢与机座整体焊接而成，-了整机的刚性，机壳内涂环氧树脂，以增强抗腐性能;机壳上部设g3/4蒸汽管接口，下部设g3/2排污阀;风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。
3、密封组。本密封主要采用软填料和离心密封，密封内无易损件，结构十分简单，效果--，更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用y系列或防爆电机，电机防爆等级dⅱbt4，防护等级ip44。
风机轴承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。滑动轴承：轴承正常温度应小于65℃，允许70℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于35℃二、注意机组的振动和撞击杂声情况。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转-偏心达0.08mm；由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的-，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是分机轴承运转温度偏高的主因，为方便风机设备的安装；拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。2风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，左右旋向均可制成0°，-时可制成左右45°、90°、135°、180°、225°诸出口方向。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高：轴承内环锥孔与紧定套配合太松，轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。
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