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机械密封平衡型和非平衡型的特点和适用范围：平衡型

特点：能部分或全部平衡液体压力对端面的作用，但通常采用部分平衡载荷系数0≤k＜1 端面比压随液体压力而缓慢增加，---端面磨损情况结构比较复杂。                                                                                                                                           适用范围：适用于液体压力较高的场合，对于一般液体可用于0.7～4.0mpa，甚至可达10mpa，pcδ为90～200(mpa·m)/s对于润滑性较差、粘度低、密度小于600㎏/m3的液体如液化气，可用于液体压力较高的场合。检查泵的磨损环和叶轮之间间隙是否恰当，轴必须旋转---，摩擦和不恰当间隙引起的振动，能导致密封损坏。

非平衡型

特点：不能平衡液体压力对端面的作用，端面比压随液体压力增加而增加载荷系数k＞1，在较高液体压力下，由于端面比压增加，容易引起磨损结构简单。

蕾形密封圈的密封原理：
蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，蕾形密封圈的工作压力可达60mpa，压力低于30mpa时可不加挡圈。蕾形密封圈适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，也可用于法兰端盖的静密封装置。另一种是根据温度或者说相关的流体性质内容来讲述，可以---的确定所谓的摩擦副和辅助密封材料的相关作用，同时也可以正确的进行选择润滑或者说冲洗及保温等相关格兰富机械密封在进行循环的时候可以进行保护的。

　　蕾形密封圈的截面结构虽不同，但密封机理基本一致。在压力作用下，通过密封圈上部的变形，在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力，这就使密封唇被推向金属的表面，产生接触应力。随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。蕾形密封圈的密封原理： 蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，蕾形密封圈的工作压力可达60mpa，压力低于30mpa时可不加挡圈。蕾形密封圈一般由和耐磨的浸胶织物压制而成。

常见的密封形式

垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封形式。其中填料密封应该算是常见的，它还包括软填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我们常见的o形圈、y形圈、油封等等。工作时，金属档圈与内圈一起旋转而形成防尘气流，这种理想的迷宫结构，---地---了防尘效果。非接触型密封包括间隙密封、迷宫密封、浮动密封、动力密封、磁流体密封和全封闭式密封。

常用垫圈性能---及新材料和新技术。