建筑4080铝型材满意的选择 君鹏气动机电设备

铝材生产的首道工序主要过程为：

1 配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2 熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒

铝型材挤压时空气残留的原因分析:

　通常在使用铝型材挤压机对铝型材进行加压的时候，会在铝型材里面残留空气，导致铝型材的内部和表面都出现气泡，产生不能的缺陷，使得其变成了废料。而造成这种现象的主要原因有以下几个：

　　一、由于两根铝棒相接而导致了空气的残留：因为两根短柱棒的表层基本上是平的，携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种-能够防止两根短柱棒相接，进行消除空气进入的可能性。

　　二、长棒热剪导致了空气的残留：对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是绝.对不会、垂直的。工业铝型材简单的进---棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常---，导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常---的倒圆角。抽验中一些无产名、厂址、生产---、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。就算是.新型的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的.好地方。

　　三、镦粗导致了空气的残留：只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后，一定要排放出去所携带的气体。我们在使用工业铝型材的过程中，通常会发现一些铝型材的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹，---的直接呈断开分离状。气体没有排放出去，残留在铝锭里面后就会变成气泡。