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侧入式搅拌器的优势

搅拌设备在使用上有比较多的类型，其中就包括了侧入式搅拌设备，这种设备在使用上会有比较详细的区分，其中包含了侧入式搅拌与侧入式搅拌器等相关使用设备，侧入式拌和器是将拌和设备设备在设备简体的侧壁上，拌和机上的拌和器经过常用轴盛行，以推动式拌和器为多，在耗费平等功率情况下，能取得较高的拌和作用，功率耗费仅为顶拌和的1/3~2/3,本钱仅为顶拌和的1/4~1/3,转速可在200~750r/min。

搅拌器

框式搅拌器可看做浆式的变形，水平的桨叶与垂直的桨叶连接形成一个方框。框式搅拌器也有多种形式。立式容器搅拌将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。

搅拌器的作用如下：使物料混合均匀；使气体在液相中---的分散；使固体粒子如催化剂在液相中均匀的悬浮；使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；强化相间的传质如吸收等；强化传热。

搅拌器

搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌器在安装的过程中，支撑方式主要有托耳和支腿两种方式，我们需要对这两种方式有足够的了解，这样才能够---的对其进行使用：
1、托耳支撑，即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式，属悬空式支撑，搅拌器与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套使用，选择托耳支撑的要有操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢、圆管等组合而成，根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作。
2、支腿支撑，即在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，属落地式支撑，尤其是小的搅拌器一般容积在500l以下的，选择这种支撑方式不用焊接操作台，放置、移动比较方便，但非常重要的一点就是要确定好搅拌器支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。

搅拌器

四叶开启涡轮式搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式搅拌器相比，四叶开启涡轮式搅拌器相同运作条件消耗功率、搅拌能力都次于六叶搅拌器。在相对精度高，运转速度大的条件下比六叶---，搅拌器重量轻，所以应用的稳定器可根据需要制成稳定环或稳定片两种。

六叶开启涡轮式搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界，形成上下两循环流，具有高剪切力和较大的循环能，其中直叶开启涡轮式剪切力 大，弯叶开启涡轮式剪切力

小，斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。

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