生物质压块机安全性检查。各种型号的颗粒机不论采用何种传动方式，其传动部件如：皮带轮、传动轴、法兰盘等，都须装有专门有效的防护罩。这种防护罩要求安装牢固，能有效地保护操作人员的安全。试车检查。生物质压块机空转时不应有不规则的振动、齿轮的撞击声和喂入绞轮与搅拌轴的擦碰。生物质压块机的空载试车正常以后，可以对其进行负荷试运转。在粉料喂入绞笼内适量加入粉料，观察主轴电动机的电流读数，使机器在中等负荷下进行试车。成品检查。生物质压块机颗粒应表面光滑，断面整齐，不能有裂纹。有一定的表面硬度，用手很难将其碾碎，同时成品的规格应均匀统一。颗粒的成品合格率不能低于95%。
生物质压块机主要是用于加工玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋等农作物秸秆或牧草压块饲料，以及枝丫柴等生物质的设备。该设备可将铡切长度或揉丝为50毫米以下的含水率15～25%的生物质压制成截面尺寸为φ33—40毫米、长度***15毫米的棒状固体颗粒生物燃料(或牲畜饲料)，压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是高挥发份的固体燃料，其热值可达3200—4500大卡，具有、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤、燃气等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。
秸秆压块机在生产加工的全过程中，原材料对工作效率拥有非常大的影响，假如原材料的品质不高，对秸秆压块机的工作效率拥有非常大的影响，会影响它的进料实际效果，那么原材料对秸秆压块机工作效率的影响有什么呢？
1、材料的黏度：常用材料的黏度越大，粘合力越非常容易，原材料黏度在制粒腔内腔黏连，如果不立即清除，将比较---影响它的工作效率和一切正常工作中。
2、材料构成：常用的材料的颗粒物规格缩小，造粒，降低材料的尺寸，由于这种材料的规格较小，非常容易被压成孔的磨具应尽量在材料的前解决环节，粗饲料尽量从材料中筛选，那样不影响机器设备的一切正常工作中。
3、材料的强度：硬实的材料造粒起來较为艰难，需要的成形压力太大，机器设备的损坏越比较---，便会导致工作效率迟缓，造粒工作能力小。
4、材料的水分含量：水成分越高，原材料的造粒越差，含水量越低，解决的就越好。假如水成分太低，会造成 能耗过多，材料相对密度过高，损坏和撕破，这在于应用的实际规定的木料。
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