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粉料喂料机报价咨询「三威欣裕」
板式喂料机海外市场-
板式喂料机的技术含量并不高，一般的给料设备生产企业都能够生产，但我国生产的板式给料机却很难打开国外市场。究其原因是好多厂家的板喂机做工都不够精细，有的焊接地方甚至出现虚焊，不过关。
喂料机日常检查项目：
1、检查零件的完好及紧固情况，-是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
6、待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中，应注意以下事项：
8、开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在-生产线流且的情况下控制喂料高度。如电流表读数-，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格-安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，振动加剧。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。
10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。
11、每班工作结束后，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
12、定期检查、清洗和润滑轴承。
13、发现机器零件有-磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。
1)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。
2)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。
1)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。
2)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。
喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。
在运行前，一定要进行下列安全检查:
检查零件的完好及紧固情况，-是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
检查喂料机在机座上是否牢靠。
检查轴承的润滑情况。
打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。
工作过程中，应注意以下事项:
开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数-，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格-安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。4在现代工业要求的驱使下，不断改进振动喂料机的控制、调节性能，使振动给料机始终保持高1效的工作状态。
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