贵阳供暖板式换热机组制造厂家按需定制「欧梅赛机械」

板式换热器故障处理办法：

   1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

   2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

板式换热器在使用中会出现的问题　　1、结垢结垢可导致传热设备的传热系数降低，---时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。

　　堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。可采有以下对策---结构问题：

　　(1)板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其他措施)。

　　(2)使用未经软化的冷却水作冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右或者--- ，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度 。

　　2、压力影响拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤)，这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1～3 倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。

板式换热器压力降和哪些因素有关

　板式换热器相信大家都了解，那么大家是否了解我们日常生活中使用板式换热器时压力降低与那些因素有关呢？

  板式换热器的压降参数的大小---，倘若介质压力降过大，则后续工序介质压力不足，需要购置泵进行加压，倘若压力降过小，则说明换热器换热面积过多，不经济。

　板式换热器的压力降是由换热器本身的性能所决定的，对于换热器来说，主要是由哪些参数决定了压力降呢？

　首先是换热器的片数，片数决定了流道数，介质的体积流量是一定的，当介质通入换热器时，当流道数越多，介质在流道中的流速就越慢，压力损失就越小。

　当换热器角孔越小时，流过接口的流速就越高，从而导致压力降会升高。

　所以板式换热器的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的，流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时，需要将换热能力与压力损失综合考虑，这样才能设计出合理经济的换热器。

如何解决板式换热器的外漏问题

　板式换热器设备在运行时，可能会出现四方面的问题，主要是外漏，串液，压降过大，或供应温度不能满足要求等故障，针对不同的问题需要采取不同的解决方法。

　1.在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2n (mm)(n。为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。

　2.在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片。

　3.将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

　4.重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。