南陵挖掘机技术培训品牌企业「皖江职业培训」
1)在适当的时刻将一定数量的洁净柴油增压后以适当的规律喷入燃烧室。喷油定时和喷油量各缸相同且与挖掘机运行工况相适应。喷油压力、喷注雾化及其在燃烧室内的分布与燃烧室类型相适应。
2)在每一个工作循环内,各气缸均喷油一次,喷油次序与气缸工作顺序一致。
3)根据挖掘机负荷的变化自动调节循环供油量,以-挖掘机稳定运转,尤其要稳定怠速,-。
4)储存一定数量的柴油,-汽车的续驶里程。
液压系统对
一、看
通过双眼检查挖掘机液压系统的工作情况,如油箱内的油量是不是符合要求,有无气泡和变色现象;密封部位和管街头号处的漏油情况。一定要注意压力表和油温表在工作中指示值的改动。
二、听
用耳朵检查挖掘机液压系统有无失常响声,正常的机器工作动态有一定的节奏和乐律,并保持稳定。
三、问
向操作手询问机器的底子情况,了解机器有哪些失常现象,在运用中是不是存在-操作,修补养护情况等。
以上就是挖掘机培训教您避免液压系统故障,大家要记住可以通过看,听,问这三方面进行判断,希望这些方法对您有用。
在
如何修复,先要了解挖掘机动臂产生裂纹的原因,主要包括原焊缝本身有气泡、夹渣和微小龟裂,在挖掘机超负荷工作时,原焊缝处会产生微小裂纹并慢慢扩大。焊接时焊条与板材的性能不符而产生裂纹。因挖掘机动臂体积较大,难以采用-的加热保温措施,焊后未能除去焊缝周边母材淬硬区,导致焊缝强度下降。挖掘机作业过程中振动冲击较大,焊缝处受力不均使焊缝开裂。
修-法如何呢?
焊前准备工作:用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清干净。用气刨机将焊缝裂纹刨割掉,刨割至侧板的本体,并将以往焊接的母材淬硬区清干净。刨割后用角砂轮将切口打磨平整,清洗、粉色检查后,确认裂纹已全部找到并清干净。
还要注意防焊缝锈蚀措施,将焊缝打磨、除锈并涂以防锈漆。在挖掘施工现场,对于已有的锈蚀焊缝,可根掘实际情况选择手工除锈,缺点是工人劳动强度较大,人工费用较高;亦可采用酸洗除锈方式,即以有机酸为主要基科,配以缓蚀剂、除锈剂、防锈剂和成膜剂等复合材料,调制成具有除锈、防锈和底漆功能的酸洗溶液,通过清洗达到除锈和防锈目的。
此外,在使用过程中,还应注意使挖掘机经常处于清洁和干燥的环境中,保持通风-,及时排除侵蚀性气体和湿气。
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