涂装废水处理报价可量尺定做 进帆科技公司

沸石从废水中去除重金属离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要-。近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有-的去除效果。若用nacl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程，废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜，在nacl再生过程中，去除率达97%以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。

传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：

(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;

(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;

(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，危害人类健康。

采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：

采用膜法技术为电镀废水处理提供解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：

(1)降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗

(2)回收资源——贵重金属回收利用

(3)保护环境——废水零排放或微排放

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，-地制约了电镀工业的可持续发展。电镀废水处理技术特点一、同传统的处理工艺相比较，新的电镀废水处理工艺大大减少了酸碱溶液的使用量，不但降低了系统的成本投入，且利于。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用，经过膜分离技术处理的电镀废水，可以实现重金属的“零排放”或“微排放”，使生产成本大-低。

电镀废水处理技术特点

一、同传统的处理工艺相比较，新的电镀废水处理工艺大大减少了酸碱溶液的使用量，不但降低了系统的成本投入，且利于。

二、该工艺的产水水质标准相对较高，能够达到工业软化水标准，因而回收的产水可以用于一些生产中的辅助用水。

三、采用了膜组件作为工艺的-处理环节，整体工艺设计合理，具有非常高的-性能，使得系统的运行效率大大提高。

四、废水可以直接进入膜分离系统，无需添加药剂降低了系统的运行成本，且简化了操作步骤，便于管理。

五、能够减少反应综合池废水的处理负担，并较大程度的保障了后级处理的负荷平衡。