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金属板材下料倒钝边设备免费咨询「锃道」

发布者:苏州锃道研磨技术有限公司  时间:2022-1-5 






高压水去毛刺设备的制造厂家越来越多,简单可归纳为两类:工件移动式和喷嘴移动式。工件移动式造价低,适合简单阀体的去毛刺和清洗,其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想,阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;喷嘴移动式通过cnc控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离,有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,但由于此设备造价高,只有汽车的-部位和工程机械的液压控制系统才能普遍享受此厚待。 [2]






热又名电热学去毛刺,热能去毛刺是当今机械制造行业-适合小工件大批量去毛刺的-工艺,国内仅有两家企业可以生产此设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合,瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应,达到去除毛刺的目的。 热能去毛刺是一种特种加工技术,具有、通用性强、可达性好,去除毛刺均匀-、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形状及毛刺部位的-等特点。



金属出现毛刺是大家都会遇到的问题,如钻孔、车削、铣削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割伤!要怎么清除毛刺,就要用到去毛刺机,抛光机,板金件去毛刺机了。

上次我们介绍去毛刺七种方法的优缺点,这次介绍去毛刺剩下的六种方法的优缺点:

八、电解去毛刺。

采用电解作用消除铝合金压铸件毛刺的电解加工方法。电解法去除铝合金压铸件内隐蔽部位的交叉孔或形状复杂的零件毛刺,生产,去除毛刺的时间一般只需几秒到几十秒。

缺陷:电解液有一定的腐蚀性,工件附近的毛刺也会受到电解作用,使工件表面失去原有的光泽,甚至影响尺寸精度,压铸铝合金工件去毛刺后应清洗防锈处理。

应用对象:适用于齿轮、连杆、阀体及曲轴油孔等的去毛刺、尖角的倒圆等。

九、高压水喷射去毛刺。

利用瞬时的冲击力,以水为介质,去除加工过程中产生的毛刺和飞边,同时达到清洗的目的。

不足:设备昂贵。

应用对象:主要应用于汽车及工程机械的-部位及液压控制系统。





磁力研磨去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。

-适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。

磁力去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,精抛光后工件表面可达镜面光亮。

磁力去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,去毛刺效率、效益显着提高。






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