版纳CWO蜗轮蜗杆减速机规格在线咨询「多图」

       cw型圆弧圆柱蜗杆减速机具有整体机体、模块化设计的特点，用于传递两交错轴间的运动和功率的机械传动，如冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑、建材、能源及轻工等行业的机械设备。适用范围为：减速器输入轴转速小于等于1500r/min；生产厂家为山东省德州市金宇机械有限公司，地址是：山东省德州市天衢工业园前小屯南。减速机工作环境温度-40-40度，当工作环境温度低于0度，启动前润滑油必须加热到0度以上，货采用低凝固点的润滑油，当工作环境温度高于40度时，必须采取冷却措施；减速机输入轴可正反两方向旋转。

    cwo圆弧齿圆柱蜗杆减速机中心距为63、 80 、100 、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500.减速比为8、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63.cw系列圆弧圆柱蜗杆减速器采用单级蜗杆减速传动，全系列共包括三种型号，16种中心距，12种速比。输入功率范围在0.39～189kw之间，输出扭矩在107～13500n.m之间。圆弧齿圆柱蜗杆减速机符合jb2318-79标准，cw系列蜗杆可以在蜗轮之下的圆弧齿圆柱蜗杆减速器。

         蜗轮蜗杆减速机-和漏油，为了提率，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；蜗杆导程角γ是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角，大则传动-，当小于啮合齿间当量摩擦角时(ψv=arctanfv,即当量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，当ψv小于γ时)，机构自锁。二是啮合摩擦面表面的差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配和使用环境差。蜗轮蜗杆-蜗轮蜗杆正确啮合的条件1.中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值；蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值，即==m，==2.当蜗轮蜗杆的交错角为时，还需-，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。

传动特点1.传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用z1表示一般z1=1~4，蜗轮齿数用z2表示。从传动比公式i=z2/z1可以看出，当z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比i=10-80；在分度机构中，i 可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，体积小、重量轻。whc、whx、whs圆弧齿圆柱蜗杆减速机，whx250的重量是400-440公斤，whx280减速机的重量是535-600公斤。

2. 传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音小。蜗杆传动

3. 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。

4. 蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

5. -量大，齿面容易磨损，成本高。