常平金属焊接处理-了解更多 东莞市宇昌金属制造

为什么必须要将金属之间减少到“原子间距”的水平，才能实现有效焊接？

我们知道有以下几种连接机理：

1.化学键/金属键连接，是共享双方的自由电子

2.共价键连接，是共享电子对

3.离子键连接，是自由电子形成化合物

4.物理连接，是原子核间的范德华力

5.机械连接，是将物体通过螺栓等机械方式装配在一起

超声波金属焊接是利用原子核之间的范德华力和共享电子对实现连接的。为了实现超声金属焊接，还必须消除阻碍焊接的表层附着物、金属氧化物和材料杂质。这也是为什么铜箔和铝箔要求纯度达到99.99%，表面不能有油脂，氧化层不能过厚的原因，这些都会“阻碍”焊接。

在电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。

焊接冶金温度高，相界大，反应速度快，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生-的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低氢脆，以至产生裂纹。

焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。

在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。

对焊接熔池进行冶金处理，主要通过在焊接材料焊条药皮、焊丝、焊剂中加入一定量的脱氧剂主要是锰铁和硅铁和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的feo，同时补偿合金元素的烧损。