河南涂料分散剂报价询问报价「山东拾零」
物理指标:ph值、色度、结晶点、密度、白度、粒度、吸油量、活化度测定、酸碱度、沸程等;
化学指标:纯度及杂质含量、蒸发残留量、酸度、---化合物、阻聚剂、总醛含量、化合物含量、---化物、单质含量、水分、氯化物、醇含量、重金属含量、灼烧残渣、不溶物含量、水溶物含量、筛余物含量、堆积密度、松散度、105℃挥发物等。
作用原理溶解性,又能够和水相互混溶的溶剂。成膜助剂在乳液粒子的融合和结膜阶段起着溶剂的作用,使聚合物颗粒表面溶胀、变软,使其在成膜过程中更容易变形。在成膜助剂的作用下,乳液粒子之间的界面消失,形成连续均匀的膜。这就增大了低温成膜的可能性,较低成膜温度随成膜助剂的增加而下降。用量继续增大后,降低mft的作用减少,再增大用量就看不出有多大效果了。而成膜助剂会从涂膜中逸出,是涂料中voc的主要来源,不宜多加,控制在涂料配方量的1%~2.5%为宜(与乳液用量和乳液的玻璃化温度---相关)。大多数配方体系中,使用一种成膜助剂即可,但有时也需用几种成膜助剂来起增溶作用,以调节挥发速度。tg高的硬聚合物乳液应选挥发速度慢和增溶作用大的成膜助剂。
1、降低乳胶漆很低成膜温度。乳胶漆中高聚物为热塑性,只有在一定的温度下才能融合成膜,我们把能形成连续涂膜的很低温度称为该乳液的很低成膜温度mfft,若施工温度小于此温度,则水分挥发后不能融合成连续涂膜,呈粉状或开裂状的不连续膜。因此添加成膜助剂降低成膜温度对于很低成膜温度较高的乳液是不可少的。
2、对粘度变化及冻融稳定性的影响。水溶性的成膜助剂随用量的增大而是乳液粘度增大,成膜助剂用量过高,对乳胶漆的冻融稳定性不利,如十二碳醇酯用量超过10%,冻融后就有胶冻产生。
3、对湿膜性能的影响。很多成膜助剂都能够使乳胶漆具有优良的流平性及流挂性能,使湿膜具有一致而均匀的色泽。
4、干膜性能的影响。乳胶漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能与其临界体积浓度cpvc有关,其数值大,则乳胶结合颜料能力大,干膜的耐擦性提高。成膜助剂加入可以提高cpvc,但过量的成膜助剂反而使cpvc降低,而不利于耐擦洗性。
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