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广东华腾节能工程有限公司--油罐内油垢类型与形成原因
石化生产由于采用为原料,其主要成分为烃w=98%,还有少量含氮、硫、氧等化合物。通过常减压蒸馏生成、-、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。对煤柴油进行热裂解生成烯烃,随后进行去氢、聚合、加成、异构化、化等工艺反应,生产出化工、化纤、化肥、塑料、橡胶等多种产品。在这些生产过程中,设备与管道难免会生成与积聚各类油垢,由于处于不同生产装置与不同工艺环境,从常温-温,故形成不同类型油垢。这里统称“油垢”,实际上根据形态与组成可分为轻油垢、重油垢、胶油垢、焦油垢、焦碳垢、含-铁油垢、含催化剂油垢等。
广东华腾节能工程有限公司--油罐的油垢
油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、-铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成。根据上述组成配比的不同,形成不同类型的油垢,油垢属憎水型有机混合物膜状污垢。
轻油垢:轻油垢指金属表面上附着一层较薄的油脂与蜡膜,并混有少量其它杂质与灰尘,一般是在低温<100℃下形成的。如新设备内壁制造后涂刷了防锈油膏,投运前安放在外氧化而形成轻油垢。
广东华腾节能工程--油罐的油垢类型
重油垢:重油垢指金属表面上有一层附着力强的渣油蜡油层,其中含有一些焦油沥青,并混有一些其它杂质,一般是在100~300℃时形成的。
胶油垢:胶油垢指附着力较强的高分子粘结体油垢,既含有焦油沥青,又含有较多的有机聚合物。某些胶油垢有弹性。这是在高温条件(100~300℃)下的烷烃、烯烃、芳烃与氧发生反应,生成游离基聚合母体,并进一步聚合缩合,生成结构复杂的高分子胶体,粘结于设备表面。
广东华腾节能工程有限公司--玻璃钢储油罐的注意事项是什么?
玻璃钢储油罐使用一段时间后需要清洗和维护:
1.进入玻璃钢储油罐进行维护时,应关闭所有进料阀,并排空并清洗储罐。测试后,请确认罐中没有有毒气体,并且在没有氧气不足的情况下进入储油罐。 软底鞋,系好安全带,并将安全带的另一端系到储罐的顶部,注意储罐的通风。进入储油罐时,必须由人员在储罐的-下进行操作。
广东华腾节能工程有限公司--油罐清洗的注意点
2.为防止工具撞击罐壁,请使用与罐壁接触部分相同的梯子和金属零件添加软垫,以防止刮擦和挫伤内壁。
3.在攀爬之前,应仔细检查玻璃钢储罐的外部梯子,笼子和护栏,以-安全性和-性。 在异常情况下严禁攀爬。
4.在维护过程中,请勿随意装载油箱,也不要在上施加外力。
5.玻璃钢储油罐在户外使用多年后,由于外表面层的老化,导致树脂层剥离或纤维暴露。建议油箱的外表面每隔两到三年涂上油漆或树脂,以防止老化并延长使用寿命。
广东华腾节能工程--玻璃钢储油罐的两种清洗方法是什么?
下面介绍两种具体的清洗方法:
一、蒸汽冲洗的安全要求和程序。1.排空油箱。2.使油箱中的油气通风并测量浓度至安全范围。3.人员进入油箱以清除油,水和其他沉积物。4.用蒸汽清洁。 该方法主要用于清洁粘性油箱。5.用高压水冲洗油渍,排干污水,并用木屑干洗。6.从油箱中清除木屑,并使用铜工具清除局部锈蚀。7.用拖把清除污垢。8.检查并接受清洗槽的。
二、 化学清洗的安全要求和程序。
1.清除油箱中的油。2.使油箱中的油气通风并测量其浓度至安全范围。3.人员进入油箱以清洁油,水和其他沉积物。4.带有储罐清洗器的埋藏储罐的水洗系统和设备。5.酸洗和除锈时间为90?120min。6.除去酸性溶液,用水冲洗约20分钟,并使冲洗溶液呈中性。
广东华腾节能工程有限公司--怎么样正确拆除清洗油罐
正确拆除油罐操作规范:拆除废弃的储罐和储罐中的残余物体会造成很大的危害。
正确拆卸油罐的操作守则:1、施工人员在进入现场前必须进行培训。在进入或离开现场之前戴上头盔,不要穿过危险区域。设置危险区域标志,不允许非现场操作员进入。2、施工前做好准备,检查环境中是否有不安全因素,检查油罐。准备好灭火设备,以防拆除时罐内产生火花和气体燃烧。施工现场应有专人监护,-废旧油罐的安全拆除。如果发现不安全因素,应立即消除。
广东华腾节能工程有限公司--油罐清洗作业准备
3、检查施工设备是否完善,如有损坏,不得使用。检查电动工具是否漏水。
4、在拆卸储罐前,用防爆风机更换罐内的油、气,除去罐内可燃气体,然后用泡沫清洗罐内残渣。储罐内油气浓度由燃点检测仪检测,以--安全。
5、清洁前应取下油箱。然后快速打开水罐上部的孔,照明孔,测量孔等,拆下阀门等,保持通风。在上述操作中,必须避免引起油气的火花的影响。
广东华腾节能工程--油罐清洗-
油罐列车是铁路运输液体货物的主要车型,由于每次运输的货物不同,为-下一车液体货物不受污染,每运送完一批货物,洗罐工们都要对油罐车内的残留液体进行-清洗,这是为罐车检修排险打好基础,也是油品货物安全运输的步。清洗油罐是一件危险性-的作业,由于油罐通风口狭小,在油罐内作业时常会出现缺氧现象;另外,长时间不用的油罐内还可能存在一些有毒气体。因此,在清洗油罐作业时,一定要实施罐内通风和供氧,并有专人-,以-安全。
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