宁波机床铸件铸造厂规格尺寸「多图」
1提高砂型和砂芯的退让性。
2严格控制炉料及钢水中的s、p含量。
3铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,以减少应力集中。
4调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。
5铸件浇注后,开型不能过早,采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。
漏包浇注压力大,易冲坏浇道,因此,浇注系统应力求结构简单、坚固耐冲击。大中型铸件的直浇道及钢液流量超过1t的横浇道和内浇道,应由耐火砖管组成。小型铸钢件的浇注系统可采用水玻璃、树脂砂或全部采用面砂组成,并---具有足够的强度。
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