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pe给水管生产过程中常见的那些问题

pe给水管生产过程中常见的那些问题?

pe给水管在生产过程中，经常会遇到一些问题，为何会出现这些问题，以及问题的解决方法，本期小远来为大家解答。pe给水管生产过程中的常见十二大问题及解决方法：一、管材表面出现波纹。原因：1.冷却不充分2.密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口径与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

pe给水管生产过程中常见的问题

二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：调整熔体温度或更换原料关注腾远塑业，了解更多管道行业！

pe给水管爆裂原因

pe管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然pe管材本身---良，但工程中出于多种因素影响，pe给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。

导致pe管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不---，就可能出现pe给水管热熔接头裂开情况。

如果pe管材的热熔接头没有出现问题，而是pe给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现问题，例如破口脆性开裂问题比较---，或者是塑性开裂情况。

不管是出于哪种爆裂原因，pe管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，---工程。

pe给水管可用法兰连接和钢塑过渡接头连接

塑料管材中的pe管材虽然在水源输送等诸多工程中都有着不小的应用。不过，pe给水管长度有限，工程施工大多需要进行连接，法兰连接和钢塑过渡接头连接都是可用方式。

法兰连接并不是单纯用于pe管道之间的连接，它主要应用在pe给水管和金属管道、阀门、压力表、流量计等附属设备的连接施工中。聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、密封圈或垫片、螺母和螺栓等都是法兰连接中不可缺少的配件。通过紧固螺栓和螺母，将法兰连接件和法兰片紧-触和连接，从而达到连接目的。

钢塑过渡接头连接就是通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接pe给水管和金属管道，钢塑过渡接头内部有抗拉拔的锁紧环和密封圈，要求其具有---的密封性能、抗拉拔性能和耐压性能，而且这些都要大于系统中的聚乙烯管道才能进行施工。