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鄂尔多斯310S冷轧不锈钢板品牌企业「柯华钢铁供」

发布者:西安柯华钢铁有限公司  时间:2022-1-6 

西安不锈钢板  柯华不锈钢板 耐腐蚀

西安       不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分铬、镍、钛、铝、锰、等和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。铬具有-的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。激光冲切机多年来,国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机,这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔,然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。西安柯华金属材料  西安柯华不锈钢材料



标识方法编辑

编号和表示方法

用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:

如:中国、- 12crni3a

用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;

用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。

我国的编号规则

采用元素符号

用途、汉语拼音,平炉钢:p、 沸腾钢:f、 镇钢:b、甲类钢:a、t8:特8、

gcr15:滚珠

◆合结、弹簧钢,如:20crmnti 60simn、用万分之几表示c含量

◆不锈钢、合金工具钢用千分之几表示c含量,如:1cr18ni9 千分之一即

0.1%c,不锈 c≤0.08% 如0cr18ni9,-碳c≤0.03% 如0cr17ni13mo



喷嘴设计及气流控制

喷嘴设计及气流控制技术: 激光切割钢材时,氧气和-的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此,除光束的及其控制直接影响切割外,喷嘴的设计及气流的控制如喷嘴压力、工件在气流中的位置等也是十分重要的因素。

激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔如图4。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力pn(表压为pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力pc,后气体膨胀到-压力pa。研究工作表明随着pn的增加,气流流速增加,pc也不断增加。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤。

可用下列公式计算: v=8.2d2(pg+1)

v-气体流速 l/min

d-喷嘴直径 mm

pg-喷嘴压力表压bar

对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与pn、pa比值及气体分子的自由度n两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高pn/pa=(1+1/n)1+n/2时pn;按表面效果分类镜面板(8k),拉丝板lh,磨砂板,和纹板,喷砂板,蚀刻板,压花板,复合板组合板1、彩色不锈钢镜面板8k板又称镜面板,用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光,使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色。4bar,气流正常斜激波封变为正激波,切割压力pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。

为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔laval喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500wco2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示:分别表示no2、no4、no5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度rz与切割速度vc的函数关系。从图中可以看出no2小孔喷嘴在pn为400kpa或4bar时切割速度只能达到2.75m/min碳钢板厚为2mm。no4、no5二种拉伐尔喷嘴在pn为500kpa到600kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应-的是切割压力pc还是工件与喷嘴距离的函数。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。

高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力pc大而稳定,是工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与-光束难以匹配而无法采用。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。




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