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粉体混合设备公司厂家-「江阴市申子酉科技」
特点
1.搅拌时间5 min~12 min；
2.混合均匀性好，cv值小于2.5≤5%。
3.混合比为1≤5 0 0；
4.充填系数为10-95%；
5.颗粒损伤小；
6.混合仓也可作为正压相输送的输送罐，即混合物料可直接通过气力输送排出。
7.无机械运动部件，---性高，无异物；
8.能耗低，工作，占用空间小，安装方便，清洗和维护方便；
9.对于化学性质不稳定的材料，可以使用惰性气体进行混合和运输。
10.整个304不锈钢没有死角。
11.符合---要求
12.可由cip清洗。
浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用
超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代-的发展而产生的一种物料加工-。超微细粉末是超微粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如---的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。6、关闭引起风机调节阀，开启引风机，逐步调大进风阀，调节风量。
超微粉碎机锤片的厚度与数，对粉碎效果有何影响
锤片是超微粉碎机的重要工作部件，目前已有几十种形状的 锤片，如矩形、阶梯形、多角形、环形、刀头形、方块形等 等。材料有选用普通碳素钢，合金钢，复合钢板，以及普通碳 素钢的边角堆焊耐磨合金，碳化钨等，目的在于提高它的耐 磨性能。锤片的厚度，国产设备一般多在3-6毫米之间。气流粉碎机的自动化、智能化发展需要重视各个环节，从设计到生产。
目前我国锤片超微粉碎机的锤片形状和几何尺寸，已列入农机部 颁标准，其规格为：
锤片的厚度与超微粉碎机的生产能力有很大关系。一般认 为，在一定的粉碎物料条件范围内，薄形锤片的生产能力比 厚锤片高一些。因而，在设计中把锤片的厚度做为影响生产 能力的重要参数。
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