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各种聚氨酯材料的具体应用

1、pu软泡flexible p

u垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量应用领域；吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有---的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具

2、pu硬泡rigid pu

冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的的绝热材料；

工业设备保温——如储罐、管道等；建筑材料——在欧美发达，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；

在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达那样普遍，所以发展的潜力非常大；交通运输业——如汽车顶篷、内饰件方向盘、仪表盘等；

仿木材——高密度密度300~700kg/m3聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类制品。

灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——pu花盆、插花泥等

聚氨酯硬质泡沫是以异和---为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。

聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。

　聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033w/m*κ，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数低的。

聚氨酯发泡的工艺是怎样的？

将---或聚酯多元醇(白料)和多异(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异(黑料)称入。

聚氨酯发泡材料的优点是什么？

聚氨酯保温板作为一种新型的保温材料，与传统保温材料相比具有六大优势：节能保温，芯材闭孔率大于等于97%，隔热性能---。阻燃防火，千万间聚氨酯夹芯板已通过《固定灭火系统和耐火构件---检验中心》的检验，燃烧登记达到b级标准。气密隔音，吸音性能好，对雨水、冰雹等冲击而引起的声响有消减作用。

---，不含甲醛，不收微生物侵袭，可循环使用。美观经济，表面形式多样，色彩丰富，减少材料损耗，节省施工时间及工程费用。聚氨酯板材是在工厂高度受控、恒温的环境下生产，稳定，施工快捷，应用已超过35年。氨酯保温板非常适用于各类工业厂房、民用建筑及公共建筑等钢结构建筑特的墙面围护。

聚氨酯发泡

施工前，应去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水。 使用前，将聚氨酯发泡剂罐摇动至少60秒，---罐内物料均匀。 若采用式聚氨酯发泡剂，使用时将料罐倒置与喷螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后再进行喷射。 若采用管式聚氨酯发泡剂，将塑料|考试大|喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可喷射。 喷射时注意行进速度，通常喷射量至所需填充体积的一半即可。填充垂直缝隙时应由下往上；填充诸如---上的缝隙时，由于重力的作用，未固化的泡沫可能会下坠，建议在刚填充后进行适当支撑，待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。 10分钟左右，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。 用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。