翅片式换冷器供应商择优「在线咨询」

换热机组的主要检修内容

中修：拆除换热机组进出口管清洗杂物；检查进出口管的橡胶内衬，不应有裂纹和破坏，否则应进行相关处理。检查测量螺栓预紧力和板片总体尺寸。

大修：包括中修内容；如换热机组结垢，应解体清洗，或者另行配管在线化学清洗；用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况，-时可以更换；检查换热机组换热板片变形情况；检查换热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷。

换热器分类方式多样，按照其工作原理可分为：直接接触式换热器、蓄能式换热器和间壁式换热器三大类，其中间壁式换热器用量大，据统计，这类换热器占总用量的99%.间壁式换热器又可分为管壳式和板壳式换热器两类，其中管壳式换热器以其高度的-性和广泛的适应性，在长期的操作过程中积累了丰富的经验，其设计资料比较齐全，在许多都有了系列化标准。近年来尽管管壳式换热器也受到了新型换热器的挑战，但由于管壳式热交换器具有结构简单、牢固、操作弹性大、应用材料广等优点，管壳式换热器目前仍是化工、石油和石化行业中使用的主要类型换热器，尤其在高温、高压和大型换热设备中仍占有优势。

板式换热器是由一组平行板波纹状结构组成的

板式换热器

板式换热器是由一组平行板波纹状结构组成的，四角的板材有通道孔，板在一端夹紧连接管固定板压力板的活动和框架，并夹紧螺栓夹紧。在连接管道和板孔上的沟道中，连接到两种液体热交换的外部管道，传热板和活动将板挂在轴承梁下的顶部和底部梁的对齐位置。

板式换热器本身具有的形状，并具有密封垫圈的作用，以防止-，而两种液体的热交换，则是通过在传热板之间的通道内的另一种方式交替进行。

板块上的波纹不仅能提高流体的湍流度，还能形成许多接触点。板式换热器可以承受正常的工作压力。流体流动,物理性质、压降和温度差异确定盘子的数量和规模,而前面的管壳式换热器是由水室、管束、管体,后水室,等。管束由吸入管,由前后管板,折流板、拉杆、距离管和热交换器管。

板式换热器具有体积小、重量轻、维护方便、维修方便、设施方便等特点，安装面积较小。

板式热交换器也有一定的缺点，是板式热交换器封口长，容易漏气。垫圈材料的耐热性不高。由于板材和板式热交换器之间的空间太小，流体阻力大，容易堵塞。

换热器零件组装和设备安装时的注意事项：

1、换热器吊装时要注意设备的重的中心。

2、向垫片槽粘接垫片时，应-换热器垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。

3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，-换热器两压紧板间平行度偏差不大于3mm。夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免换热器垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃。试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。

5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。

6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。

7、如果泵的出口-压力大于设备达到-使用压力时，需在换热器的入口处安装减压阀和安全阀。

8、当换热器内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。