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商品生产电镀分为直接电镀和间接电镀,直接电镀小到一支针一个螺丝钉,大的到轮船飞机都要依靠电镀工业才能实现。间接电镀像生产服装鞋帽、包装用品以及食品---的设备上的零部件等都要依赖电镀。假如没有电镀,产品无法克服种种障碍,则
电镀硬铬时如何去除铁杂质呢?
前面我们介绍过铁杂质对于镀铬液的污染以及会出现的状况,那么对于我们操作人员在平时的电镀过程中应该样去除这些铁杂志呢?现在就帮大家整理了三种方法。
那么如果镀液已被铁离子造成污染,可以做以下的处理:
1、稀释法,根据fe3+的含量,使其冲稀后的fe3+的浓度降到5g/l以下,然后根据化验结果补充铬酐和---。
2、离子交换法,目前比较常用的是强酸性阳离子交换树脂,由于---含量较高,在进入树脂之前需要稀释到80g/l以下方可进行,以免破坏榭脂。
3、隔离电解法,将溶液注入阴极室电解处理,将cr6+还原成cr3+,作用就是使溶液的ph值升高,使铁等金属离子生成氢氧化物沉淀,过滤和去除,含有cr3+的溶液通过电渗析进入阳极室进行电解,使cr3+氧化成cr6+,ph值降低,这种方法,处理---。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度---提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也---缩短。
以上就是比较常见的去除铁杂质的方法,根据操作的电镀铬液中的铁的含量多少可以选择适合的方法,---镀铬的效果。
电镀废水来源及回收处理方法
电镀废水的来源:
含qing废水 镀锌、镀铜、镀金、镀银、镀镉、镀合金等青化镀槽
含铬废水 镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理等
含镍废水 镀镍
含铜废水 酸性镀铜、焦磷酸镀铜
含锌废水 碱性锌酸、钾盐镀锌、---锌镀锌、铵盐镀锌
磷化废水 磷化处理
酸、碱废水 镀前处理中的去油、腐蚀和浸酸、出光等中间工艺,以及冲洗地面等的废水
电镀混合废水除含qing废水系统外,将电镀车间排出废水混在一起的废水;除各种分质系统废水,将电镀车间排出废水混在一起的废水。
电镀废水处理
1、含铬废水处理(化学还原法、薄膜蒸发法)
2、电解法处理含铜废水
3、含qing废水碱性氯化法
4、含锌废水化学法处理
5、含镍废水反渗透法
6、含金废水的离子交换法
7、含银废水电解法处理
8、电镀混合废水中和沉淀法
9、三床离子交换法
10、电镀混合废水化学处理闭路循环法
电镀污泥的处置及回收利用
电镀污泥的安全处置
1、电镀污泥管理:电镀废水处理所产生的污泥不得随废水稀释排放,也不得混合在生活垃圾或其他工业固体废物中外排,必须对电镀污泥按有害工业废物进行管理。
2、污泥集中处理:污泥浓缩;污泥脱水。
电镀污泥处理利用技术
1、nh3-(nh4)2co3体系浸取-催化铬水解新工艺
2、含铬污泥的处理与利用
(1)制取铬鞣剂
(2)制取中温变换催化剂(中变催化剂)
工件电镀前常用脱脂方法
1.溶剂脱脂特点:皂化油脂和非油脂均能溶解,一般不腐蚀零件。脱脂快,但不---,需用化学或电化学方法补充脱脂。溶剂;有毒、成本较高。适用范围:可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污---的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。2.化学脱脂特点:方法简便,设备简单,成本低,但脱脂时间长。适用范围:一般零件脱脂。3.电化学脱脂特点:脱脂,能除去零件表面的浮灰,浸湿残渣等机械杂质,但阴极电解脱脂零件易渗氢,深孔内油污去除较慢,且需有直流电源。适用范围:一般零件的脱脂或阳极去除浸湿残渣。4.滚筒脱脂特点:功效高,---,但不适应于大零件和易变形的零件。适用范围:精度不太高的小型零件。5.擦拭脱脂特点:操作灵活方便,不受零件---,但劳动强度大工效低。适用范围:大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。滚镀还---降低了劳动强度,由于滚镀的滚筒可以由机械提升和运送,人工只需要操作按钮就可以完成大部分操作。6.超声波脱脂特点:对基体腐蚀小、脱脂、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能---脱脂。适用范围:形状复杂特殊零件脱脂。
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