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高压釜
高压釜所有主体部件—釜盖整体锻造探伤合格后车床加工、釜体整体锻造探伤合格后车床车成空心、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用
0cr18ni9 304 、 1cr18ni9ti 321 、 00cr17ni14mo2 316l / 钼二钛、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316l
/ 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟。
高压反应釜结构及操作压力
反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜实验室反应釜和磁力反映度结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热或冷却装置等,可-传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
镍基反应釜
镍基反应釜根据其所用镍材成分不同,可以分成以下几类:
纯镍 pure nickel:镍可加钴的含量为99.0%的金属,并规定除镍外其他元素的含量不超过下列规定的-值:co钴≤1.5%、fe≤0.5%、o≤0.4%、每种其他元素小于或等于0.3%按iso6372-1。
镍合金:镍含量30%~99%的合金。
镍基合金:镍含量大于或等于50%的合金。
铁镍基合金:铁含量小于50%铁含量大于或等于50%为钢铁,镍含量为30%至小于50%、且镍含量与铁含量之和大于或等于60%,即铁或镍均不够独立为基,而由铁和镍共同为基。近几年,我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措施,使得在用的聚合釜生产强度大幅度提高,有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3。与铬镍不锈钢的主要差别为,不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%
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