阁楼的钢混结构阁楼钢结构施工
钢混结构：选材主料是工字钢、槽钢、辅料角钢、槽钢；施工解析基本等同于钢木结构阁楼的施工流程。
工字钢做主梁平接，角钢为辅梁强筋连接主梁，工字钢的分割也是按照压型钢板又称楼板瓦有0、8mm、1、0mm、1、2mm厚度不一样的尺寸而定的，搭接时让工字钢承载钢板一半或过于工字钢从而使工字钢承重起---作用。
另一种就是压型钢板至于工字钢中，焊接与辅梁辅梁一般80mm槽钢；钢架跨度大的、主梁间距大，120mm工字钢做辅梁上，做完后与钢架水平，钢筋网架至于钢架中，钢板上，后浇注；
阁楼的钢结构设计
1.材料进场后，认真除去污锈，涂刷防锈漆.
2.用激光水平仪测量出水平高度，打出水平结构底线，除去圈梁槽钢及预埋钢板位置的找平皮层，目的是让预埋钢板充分与承重墙体紧密连接，增加牢固、拉伸与受力.
3.固定预埋钢板、圈梁：用冲击电锤钻出孔后，用压缩气管吹尽---尘土，然后放入化学结构胶管，后用电动工具将化学锚栓植入孔内，等待固化时间，再安装预埋钢板及圈梁槽钢，化学胶管的凝固时间一般在30分钟以上为适宜.
4.圈梁安装完毕，节点加固焊接；分隔出工字钢间距、量出主梁具体尺寸，其误差不大于4mm，下料加工出工字钢梁，架上后先点焊，后加固满焊；做辅梁
分隔、量出尺寸、下料组装点焊上，后满焊.焊接加固此环节---重要，重点节点、连接点、进行360度焊接后，有---的还要进行二次焊接.
5.钢结构加工完毕后，如果是铺木板或钢板，上层水平面的焊接点焊口---部位，还要进行打磨、抛光，二次刷防锈漆；
钢结构夹层制作的既定步骤
1、定位放线：
根据施工图纸的尺寸，检测构架定位、标高的控制线。
2、打孔植化学锚栓：
检查打孔的大小、---、及清洁度。---植入的化学锚栓能达到贵方要求的抗拉、抗剪强度
3、安装预埋件：
检查预埋件与墙体的贴合密实达到较佳的抗剪效果
4、吊装钢构件：
检查钢构件吊装的安全性、---所有钢构件在一个水平面上且垂直
5、安装高强螺栓连接钢梁与预埋件：
检查连接板与钢梁连接处的结合，达到一定的抗滑移系数，采用高强栓紧固，控制其扭矩值误差不能超过规范±3%。
6、焊接：
检查所有焊口的，---焊缝的高度宽度均匀一致
7、压型钢板安装：
根据施工图纸的铺板顺序和方向，严格按照排版图的铺设方向进行铺设，横向拼缝应平服，靠钢梁处接缝应密闭。
浅析重庆钢结构涂装施工工艺介绍
环境要求：环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时钢结构构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。
设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。用砂纸打磨生锈---的位置，然后用防锈漆把所有的槽钢和角钢满涂一遍或以上。涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。
涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。
涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。
钢结构安装后，进行防腐涂料第二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂，然后按照设计要求规定进行二次涂装施工。
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