云南白条鸭屠宰线设备生产厂家在线咨询 诸城朝阳机械公司

冷却经冲洗干净后的鸡tong体，应迅速进入含有搅动装置的冷水冷却槽中。连续浸泡并冷却可减少tong体上的xi菌数量。冷却水水槽分两阶段操作，即预冷却和终冷却。预冷却水温控制在5℃以下，以缓慢降低tong体的温度来防止肌肉纤维迅速缩短而导致肉老化。一旦这种情况发生，肉品和放血过程都会受到影响，活禽的挣扎也会导致xue肿的增加。肉鸡必须向水流相反方向移动，以便使肉鸡在移动时始终接触清洁的水，保持冷却水干净，每只鸡用水量在1升以上。预冷却时间占总冷却时间的2／3户夕1／2。终冷却通常采用冷水加1／3冰块或冷却水，水温保持在0—2℃勤换卫生的冷却水，每只鸡用水量1．5升以上，冷却后鸡体-肌肉中心温度降至5℃以下。总的冷却时间应不少于30分钟。尽管注意水的卫生，但浸水法冷却仍是造成交叉污染的潜在原因。

为了-鸡tong体品质，在英国采用冷却水中加氯处理，在水中保持残留氯45~50毫克仟克时，可使冷却水中无大肠gan菌等xi菌，并减少交叉污染机会

本文-这些加工过程中的问题，提出管理和-措施，以提高出肉率和tong体品质。

　　一 抓鸡，装筐和活鸡运输

　　抓鸡既可以手工也可用机器，从范围说，大部分公司是手工抓鸡。由于鸡只不习惯于外部的-，因此，抓鸡组成员首先要被培训如何减少对鸡的应激。美国是上zui大的鸡肉生产国，2008年美国鸡肉产量占全球鸡肉总产量的21。整个抓鸡过程的设计和实施就是要保持zui小的应激反应，通过减少瘀血、翅膀和腿部的-、减少热应激和到达屠宰厂的si亡数来获得较高的产肉量。据研究，90%的淤血发生在屠宰前的12～24小时，通常出现淤血的部位是-(42%)、翅膀(33%)和腿(25%)

加工厂内引进了国外的自动化家禽屠宰生产线设备，每小时可加工3000只活鸡，活鸡经过全程冷链的上线、放血、-、净膛、排酸等过程，再按照重量进行分级规格包装，抽检后再装车运输到市场卖给市民。

部分成品会直接进入加工烹煮间成为白切鸡、盐焗鸡、豉油鸡等具有广东特色的熟食。

为了实现上述战略目标，拟采取如下对策：把-吸收国外-技术与根据国情改进提高相结合；要加大设备制造部门的技术改造力度；要尽快组织-制定行业标准，努力提高家禽屠宰设备三化程度；对家禽屠宰设备的引进严格把关