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       碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-sic。黑碳化硅含sic约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。采用碳化硅废料做预留膨胀间隙填充物，可以有效---施工，一方面是碳化硅废料具有---的绝热保温性能。绿碳化硅含sic约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从ra32～0.16微米一次加工到ra0.04～0.02微米。

       包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。碳化硅是磨料，磨料的基本作用便是，用来做磨具，可以做砂轮，磨头，砂瓦等。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。

       常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含sic97%以上，主要用于磨硬质含金工具。

碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭为主要原料。它们在备料工序中经过机械加工，成为合适的粒度，然后按照化学计算，混合成为炉料。磨料调节炉料的透气性，在配炉料时要加适量的木屑。制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的盐。

炉料装在间歇式电阻炉内。电阻炉两端是端墙，近中心处有石墨电极。炉芯体即连于两电极之间。在冶炼纯净钢等---钢材时就必须高度重视和深入研究碳化硅与熔池中钢水之间的反应对钢造成的影响。炉芯周围装的是参加反应的炉料，外部则是保温料。制炼时，电炉供电，炉芯体温度上升，达到2600~2700℃。电热通过炉芯表面传给炉料，使之逐渐加热，达到1450℃以上时，即发生化学反应，生成碳化硅，并逸出co。