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不锈钢抛光加工-电解抛光

这是一种金属清除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除去。

该工艺通常用于零部件的加工，因为它们的形状难以用传统方法进行抛光。

该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑。

但是电解抛光会使表面的杂质更明显，---是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。

小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。该工艺着重处理表面上的---部分，优先对它们进行溶解。

不锈钢电解抛光工艺

1、不锈钢电解抛光槽：由耐高温耐酸碱性能非常---的pp板焊接而成。可订做由人工手工焊接的电解抛光槽，可耐120度高温不变形，不开裂，不渗漏。保用十年。

2、电源电解抛光整流器：可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。

3、电解抛光夹具装置：可采用钛合金或铜合金材料制作。

4、阴极辅助装置。

5、加温装置：建议选用石英加热管。

6、清洗装置：主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。

化学抛光比较适用于sus304和sus316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的精密零部件，可以快速去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，---如新。

镜面抛光机要如何正确地保养呢？

一、控制速度。研磨是在低速、低压力条件下进行，因此产生的热量很小，工件表面变质层极薄，表面---。抛光机的工作原理很简单，不过在使用的时候要掌控好基础的抛-度，过快过慢的抛-度都是会出现问题的，无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的，因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮，在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节，---实际的效果和安全性。

二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的，想要保障好其基础的抛光效果的话，是能够掌握好抛光的方向，尽量是保持与镜面平行，要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。

三、定期保养。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和保养工作，及时地发现设备中存在的问题，这样才能够及时地排除故障，---设备的长期有效使用，对于安全来说也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正---养设备，都是能够保障好生产效益，延长产品的实际使用寿命的。

在平面抛光机抛光小型钢件，铝件或者其他金属件时，很多---都只在意研磨和抛光的工艺，却忽略了一个非常重要，也是---的因素----工件本身的材料。

据---讲，在研磨抛光行业中，人们过多的追求工艺性合理性，出了问题也在工艺上找原因，这固然是需要我们去精益---的，但是，在被研磨工件材料的特性上，我们也应该非常重视，并不是所有的金属工件都能加工出---的抛光效果。

就拿不锈钢来说，不锈钢分很多种，有201、202、301、304、316、309、321 等是属于奥氏体不锈钢,无磁性; 409、430、410 等属于马氏体不锈钢，俗称不锈铁，有磁性；每一种不锈钢他的金属特性都不一样，在抛光的过程中反应出的物理特性也不相同，所以，我们在选择原材料的时候要---注意，应该告诉厂商和客户选择较易打磨和抛光的材料来做产品，避免生产过程中带来的繁琐。研发部门自行研发生产的配方的不锈钢电解抛光液，已经推广到众多厂家生产使用了，不仅抛光效果甚好，而且没有任何刺鼻的气味，没有黄烟和酸雾。