铸石刮板机链条来电咨询「华坤机械」

铸石刮板机链条试机前的准备及现场实际操作流程

  铸石刮板机链条试车前的准备，完成埋刮板输送机各部分安装工作后，即可进行空车试验，空车试验前应做好以下工作：所有轴承传动链部分以及减速机内部应有足够的润滑油、脂。检查铸石刮板机链条机槽内部是否有---的工具和材料等杂物，如有-以清除，以免产生故障。初步检查链条松紧度是否合适，判断的方法如下：物料装入输送机时应均匀加料，逐渐增加，不得骤然大量加料。另外，还应检查物料是否符合输送机的使用要求。如：粒度是否过大，含水率是否过---等。若不符合，则应采取措施解决，否则不可进行负载试车。

  铸石刮板机链条负载试车时，还应观察卸料是否顺畅。若不顺畅应及时解决。空车，负载试车时均应做好原始记录。其中包括电压、电流、功率及输送量。并检查是否与设计要求符合。负载试车8小时后，即可停止试验。停机前应先停止加料，使埋刮板输送机机槽内物料排卸空后方可停车。将头部、尾部端盖板及所有观察盖都盖好。至此，铸石刮板机链条的安装和调试就完成了。首先扳动电机-----减速器间的联轴节或电机风扇叶片使下部链条拉直，然后检查头轮脱链部分的情况。

铸石刮板机链条空车实验

  经过仔细检查，铸石刮板机链条符合上述情况后，即可空车试验，要求至少有三人参加，即头部一人，尾部一人，电工一人。首先点动开车，点动开车时，头部观察人员必须注意头轮旋转是否正确，若有误，请电工将电机换向。在次点动开车，头部观察人员从头部观察盖观察刮板链条绕出头轮情况，若发现刮板链条有起拱现象，则应调节尾部丝杆，以进一步张紧，直到符合上述图示情况。继续点动开机，这次时间可稍长一点，尾部观察人员应从尾部端盖板处观察刮板链条是否有跑偏现象。若有，应调节某一边的丝杆以纠正跑偏。

铸石刮板机链条小知识点

  铸石刮板机链条结构简单，由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成，是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其操作和维修比较方便。 传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。 铸石刮板机链条机头由箱体、主动轴、主动链轮、电机、传动减速系统等组成。通过电机带动链条传动、输送系统工作。机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。

  铸石刮板机链条链条是主要的工作部件，齿面为工作面。链条主要采用t型和v型。机尾由箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等组成，涨紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。机尾是进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离。中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。可分为变形段可无、弯曲段tgss型没有、直筒段。筒节上开有观察窗，以方便检查维修。 出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的进出。

  散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同铸石刮板机链条刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度比值一定的条件时，料流是稳定的。在垂直输送时，主要依赖于物料所具有的起拱特性，封闭在机槽内的物料受到刮板链条在运动方向上的推力时，产生横向侧压力，当横向侧压力所产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁问的外摩擦力和物料自身的重力时，物料就随同刮板链条向上输送。

铸石刮板机链条有哪些基本知识要掌握

  与其他输送机不同，铸石刮板机链条的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式，更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分，除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。埋刮板输送机通过电机的运转带动链条传动，以及输送系统工，由此可见，铸石刮板机链条机头是整个输送机的动力输入端，又是出料端。同时还可以根据实际需要，将出料口与头部分离。而链条才是埋刮板输送机的主要工作部件，它的齿面为工作面，在铸石刮板机链条中，常用的链条形式是t型和v型。接着说说埋刮板输送机的机尾，包括了箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等部件。

  其中涨紧机构主要用于铸石刮板机链条调节刮板链条的松紧程度，机尾不仅是输送机的进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离，满足不同的使用要求。埋刮板输送机的中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送物料，可分为变形段、弯曲段、直筒段；输送机的出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，物料的进出都是从这开始的。除了皮带输送机、斗式提升机等输送设备外，埋刮板输送机也是十分常见的机型之一，它可以按照不同的依据分成不同的种类。但是无卵是哪一种埋刮板输送机，操作人员都要安全操作和维护。

  若是按照铸石刮板机链条溜槽的设置和结构，可分为并列式及重叠式两种；但若是按照链条数目及排列方式的话，有可以将埋刮板输送机分为单链、两头链、双基地链和三链4种。相比起它输送机来说，铸石刮板机链条的功能还算比较---的，它既可以水平运送也可用于歪斜运送。但若是沿歪斜向上运送时，倾角不得跨过25°；向下运送时，倾角不得跨过20°。

铸石刮板机链条的特色

  铸石刮板机链条的运用特色埋刮板输送机的首要长处是：运用范围广，输送物料的种类多，其他接---送机械难以输送的物料，许多都可以选用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在关闭的机槽内输送，不抛撒，不走漏，能防尘、防水、防毒、防爆，---改进了劳动条件，避免环境污染；工艺安置非常灵敏；简单完成多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭隘的工作场地运用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损害小；装置简单，操作、修理便利，运转。

  铸石刮板机链条的缺陷是：输送间隔和提高高度有---的约束；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位首要是链条关节处、机槽底板及导轨，---是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为---；功率耗费较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。每月查看输送皮带是否拉长，并及时调整;每天查看皮带是否松动，并及时调整;每天查看传动马达及减速机是否反常;每月用吹去操控箱内尘埃，避免毛病;每月查看传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条增加润滑油;每月查看滚筒滚动是否灵敏，并及时修补;减速器开始运用100小时后要替换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再替换一次;

  在工作的过程中，其料斗从下面的储存器中拾取物料，当铸石刮板机链条输送带或链条被提升到顶部，绕过顶轮然后向下转动时，斗式提升机将物料倒入接收罐中。 斗式提升机的传动带通常是橡胶带，其安装在下驱动辊或上驱动辊以及上下重定向辊上。斗式提升机通常配备有两个平行的驱动链，在上侧或下侧具有一对驱动链轮，在底部或顶部具有一对反向链轮。铸石刮板机链条通常配备有机壳，以防止灰尘在斗式提升机中飞扬。