山西剪板折弯加工厂「太原天合机械」

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍：激光切割你所不知道的

激光切割材料

1.结构钢

该材料用氧气切割时会得到较好的结果。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，-成高功率密度的激光束。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

2.不锈钢

在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到---的穿孔效果，而不降低加工。

3.铝

有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

4.钛

钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

5.铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和---的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

天合机械为您介绍：影响激光切割加工精度的几个重要因素

太原激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。

其中，影响激光切割加工精度的几个重要因素：

1：激光束通过-后的光斑的大小：激光束---后的光斑越小，激光切割加工精度越高，---是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2：工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3：工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的材料比2mm的切缝小的多。

4：工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

激光切割加工工艺常见问题及解决方法

【天合机械】问您介绍：山西激光切割加工工艺常见问题及解决方法

激光切割

当-的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速，从而影响了熔融物去除、切割稳定情况。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与-的激光束等宽。

火焰切割

火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。氧气加压到--- 6 bar 后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量达到激光能量的五倍辅助激光束进行切割。