南京不锈钢零件加工厂服务介绍「多图」

cnc加工过切检查：

慧闻智造提醒过切是经常出现的问题，要---重视。解决的方法，是将刀路模拟一遍，在各种方位视角反复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点选择不当会出现过切，可以改变下刀点加以避免。

下刀点的选择：

编写刀路时，可在的任意高度和位置下刀，第yi刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且第yi层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起注意。

cnc加工单的内容：

为了便于和操作员沟通，加工单程序纸应包括：nc程序名和刀具类型 、刀具直径 、刀具装夹长度、 加工余量、刀路类型开粗或光刀、原始图形文件名称如cnc1c:mc9acb01s.mc9、 有特殊加工要求要附简图说明

1、在进行cnc加工之前，请使用校准仪检查刀具是否在允许的公差范围内摆动。加工前，应使用风将刀头和锁定喷嘴吹干净，或用布擦拭以安装刀。准确性和有一定影响。

2、cnc加工文件的程序清单应化，包括型号，名称，程序名称，加工内容，刀具尺寸，进给量，尤其是刀夹的安全长度，每个程序的预留裕量以及指示灯。刀。要明确-。

3、cnc加工程序清单应与模具指示的参考角方向一致，然后检查上部3d图，---是已经钻了运水的工件，必须查看3d图和工件上的水平是否一致。

4、在进行加工之前，必须了解cnc加工程序的内容，程序必须具有2d或3d贴图，并且必须标记“ x长，y宽，z高”六面数据，其中要平标记为“ z”值，方便操作员在加工后检查数据是否正确。有公差时应注明公差数据。

5、合理使用cnc加工工具，应严格区分钢材，铜公光刀的加工，光刀的剩余量应合理，以使工件的光洁度和刀具的使用寿命成为可能。---。

6、夹紧时，请注意cnc加工工件的名称和型号与程序清单是否相同，材料尺寸是否匹配，夹紧高度是否足够高，以及使用的卡尺数量。

7、 cnc加工速度应由操作员严格控制。 f速度和s主轴速度应合理调整。 f速度快时，应加速s主轴。进纸速度必须在不同区域进行调整。加工后，检查没有任何问题，然后就可以下车并进行加工了。

切削液对铝件形成了腐蚀

而白斑是切削液的清洗力欠缺，在零件表面有切削液残余。同时切削液的ph值也很关键，ph值过高会腐蚀工件，ph值过低使---大批量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能，

氧化过的铝件要用：铝合金切削液的ph值一定---在8.5-9.5之间，另外，在稀释水的挑选上要更为严格，由于水中的许多离子对铝都是造成腐蚀功效，假如这些离子含水量过多就会降低切削液的防锈特性，---是在是在工序间防锈上，比如氯离子、---根离子及其重金属离子等。尽可能选取硬度较小的稀释水，或经由离子交换软化后的稀释水，以---切削液的使用作用和使用寿命。