气流分级机的结构特点
1、喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,出口截面积小,因此出口的气流压力降低、速度增大,并且旋向流出,有利于分级。
2、分级点调整机构设置三个调整杆,并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动、细粉增多;调节杆向下移动时,细粉减少。
分级点可无级连续调节,性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调,分级产品的粒度可达d97:3~150微米,适用于干法微米级产品的精细分级。
3、控制环设置一控制环是为了---控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。
4、余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。
今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿!
---势及特点:自分流式分级机是新型超微分级机,是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合,---达到当今---水平,技术性能比涡轮式分级机有---。
1、低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2、率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3、:分级细度高,---杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4、低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度***7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。
5、产量高:大型机产量可达50t/h。
6、结构全:可根据不同特殊要求,配置的分级结构。
7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
气流分级机的应用领域
1、各种粉料超细分级、去除杂物、打散。
2、超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级;粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。
气流分级机的适用领域:广泛应用于化工、矿物尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。
气流分级机未来发展方向:精细化,随着超细粉体市场的不断扩大,各行业对大型超细粉碎与精细分级设备的需求增大,采用大型设备可以降低企业产品能耗,简化工艺和减少面积,从而减少企业的设备投入资金和生产成本。
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