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我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

拉床

金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。

拉床原理

拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的j.n.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。中国机械制图---规定:对于矩形花键，其外花键在平行于轴线的投影面的视图中，大径用粗实线、小径用细实线绘制，并用剖面画出一部分或全部齿形。

花键轴的生产历史

1674年丹麦天文学家罗默首ci提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能，按照原理和工作程序进行生产和加工，---能够在生产中发挥重要的作用。

18世纪工业---时期，花键轴技术得到高速发展，人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律；1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。

用单刀铣削矩形齿外花键 在铣床上加工各种外花键，工艺上有许多相同之处。在铣床用单刀铣削矩 形齿外花键， 以加工大径定心的矩形花键轴为主， 它的大径精度要求较高， 同时， 对花键齿宽度的要求也比较严格， 较多用于单件生产或维修加工。 对于以小径定心的花键轴，只能进行粗加工。2、铣削法：在wan能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削。

 工件的装夹与校正    

工件是装夹在分度头和尾座或三爪自定心卡盘和尾座之间，用百分表对工件进行校正。校正的内容包括工作台纵向与工件侧面素线的平行度、工作台台面与工件上素线的平行度和工件自身两端的径向圆跳动。

键槽加工中心

1.我们可以解决几乎所有的内型面键槽，无论是通孔还是盲孔，大小范围和工件重量。工件的材料适应性也很广，碳钢，合金钢和铸铁，铝合金以及不锈钢都能完成加工。

2.采用单刀自动循环切削，---节约成本，刀具更换非常快捷简便。采用我们特殊研制的高l性能刀具，可以连续完成200个以上普通工件的加工而无需修磨。

3.可以根据需要采用不同的往复模式，适应工件篙效率加工。也可以为您设计自动输送和自动上料装置，方便地解决您大批量生产的需要。