浙江2毫米铅板供货商 聊城四季鸿铅板
2毫米铅板的加工方法
一步,选取制作2毫米铅板的原料铅矿石。
二步、将原料铅矿石进行高压处理,压力100-200兆帕。
三步、将原料送至连铸机,进行连铸、在连铸过程中加入高,高和原料的比为1∶200。连铸时间为1-2小时。然后将连铸得到的材料进行墩粗,经过延展处理,得到2毫米铅板。
第四步、在2毫米铅板表面进行电镀金属钼,镀层厚度为1-3mm,得到有钼层保护的2毫米铅板。清水洗净烘干,并经过表面抛光处理,即得。
2毫米铅板能有效减少金属铅对人体的损害,并且---其原有的使用性能,并且美观大方。
2毫米铅板遮挡摄影法在介入放射学中的应用
在普通x摄影中用铅板遮挡的方法,经常在一张胶片上对一些部位进行多次---。我们将快速换片器用铅板遮挡的方法应用到某些造影中,使造影取得了较满意的效果。现将这一投照方法介绍如下。
一、设备情况:
介人造影离不开大型机、影象增强器、高压及快速换片器等设备。我科使用的是美国皮克公司生产的1500ma大型机。换片器功能为4张/s,暗合装片尺寸为14x14英寸。换片器上面为一块 11 x 14英寸固定滤线栅。
二、体会
用上述方法造影有以下几方面优点:
1、用此方法可做动脉造影;左右肺动脉选择造影;四肢动静脉造影等。
2、将二次连续摄片投照在一张胶片上,便于医生对造影中血管显影情况对比诊断。同时又提高了投照的艺术性。
3、介入造影一次要拍十几张至数十张胶片,一次造影少都在千元以上。用此方法可节约一半胶片,节省了开支,又节约了冲洗药液及时间。
4、此法简便易行,无需对原有设备进行改造。凡使用快速换片器造影的,均可使用,有一定的推广价值。
2毫米铅板合金连续铸轧的技巧
2毫米铅板合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比,属于低熔点、高密度的合金连铸,其铸轧难度,铸轧过程复杂。其次要求性能稳定,对轧2毫米铅板和轧棍无腐蚀作用,并容易除去,不使轧2毫米铅板表面出现发暗、变色、点等。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度,减少实验次数,节约人力物力。基于有限元模拟基础理论,通过有限元模拟,得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点,理论如下:
1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明,铸轧速度越快,液穴---越长,液穴---与铸轧速度大致成线---;铸轧速度越快,铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固液相中的温度梯度越小。2毫米铅板可用以x射线防护、工业生产探伤检测、防腐蚀耐酸性、隔音降噪、平衡块等主要用途。适当提高铸轧速度,有利于减小凝固液相中的温度梯度,获得均匀、细小的晶粒组织,但要在能够获得合理的液穴---、---实验顺利进行的前提下,且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。
2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明,浇注温度越高,液穴---越长:铸轧区出口温度越高,出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高,凝固液相中的温度梯度越大。2节点板放样校核下料尺寸后进行切割加工,号料时根据实际情况预留切割、加工余量。在允许的浇注温度范围内,将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度,获得较好的晶粒组织与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。
3、数值模拟结果表明,辊缝越大,液穴---越长,铸轧区出口温度越高、温差越大,凝固中液相中的温度梯度越小。一旦2毫米铅板焊接产品的---性达到要求,无铅焊接工艺的难清晰的确认它。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下,适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。
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