全自动带锯条磨齿机-了解更多「汉德锯业」
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1、不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。---对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、---注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
4、修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,好请修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
6、设备本身应具有---的机械性能,安装固定牢固,无振动等;
7、法兰盘的表面应干净,平整,相互垂直相交。
8、法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3,法兰盘过小,即使使用目前市场上好的锯片,也会出现不满意的结果。
9、机械设备的主轴应该平整,笔直,公差不低于---,主轴的公差---为土0.01mm。
10、锯片有钝感,应急时修磨,修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮,同时也应该配合使用冷却液;对于锯片的安装来说,在安装前必须的检查切割机的主轴是否有跳动,安装时将锯片用法兰盘和螺母定紧。修磨后应保持锯齿原有的切割角度,后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果,目前,市场上有很多修磨设备,其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求,更别说能修磨出好的产品来。
11、新的或修磨后的锯片使用前,应空转一个循环后,再检查锯片安装是否牢固,以防锯片打滑。
12、锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响. 13.选择合理的齿数,更利于切割效果和锯片使用寿命的延长。
选择锯片时,如果锯片的齿形,角度不适合切削条件的话,切割感会很差,得不到---的效果.标准的齿形如下:
竖切齿 竖切齿形的前角通常为15°~30°,它容易切削 材料的竖向纤维.但是切较硬的材料的话前角角度要 小一点。
兼用齿 兼用齿是横切木材纤维的合适的齿型.关系到 齿头的阻力较大,前倾面要进行加工.这样可减少切 削阻力,容易切割,而且切割面也漂亮。
横切齿形是种于横切材料的齿形,其特征是 为了防止咬入过多,形状是山形.至于回转方法左右 ---哪一方都能使用.因此在使用途中可以反过来 再使用,但因齿尖的切削阻力等问题除特殊场合外 效果不怎么明显。
高速钢锯片属于金属圆锯片的一种,其进给速度也就是我们常说的运转速度,这可以影响到企业锯切的产量,因此我们也要清楚的知道锯片的进给速度,下面有两种计算方式可以进行参考。
一、公式计算法
a、金属圆锯片进给速度公式为:进给速度=n *z *进刀量n代表每分钟转速,z代表齿数
b、实例讲解:
假设
每齿进刀量=0.08 mm/齿
齿数z =180齿
n =150rpm.
套用公式得出:150*180*0.08=2160mm/min
二、用计数器进行金属圆锯片的进给速度计算
a、方法介绍:
1、当听到锯片切入工件的声音时按住秒表
2、当锯切声音停止时停止秒表.
建议多测试几次,然后取个平均值,这样会更准确。
b、公式套用及案例:
1、公式套用:进给速度=材料直径x60 /锯切时间
这个公式和上述的公式是一个完全不同的,这是以实际锯切时间为---,可以说更能接近我们的需求。
2、案例解说:
先拟定参数:
材料直径=? 60 mm
锯切时间=2秒这个就是我们所测试的时间,这里是假设的一个数字,真实的以实际测试为准
套用上面的公式得出:60*60/2=1800mm/min
不管我们用何种方式去计算金属圆锯片的进给速度,这里需要说明的是,这些都是一些参考数值,会与实际的有所偏差,但不会有太大的出入。
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