计量给料机是一种用于冶金,矿山,化工等行业散状物料的配料和定量给料的装置.主要是为解决现有的计量给料机工作时环形胶带易跑偏,影响计量效果等问题而设计的.它包括机体,机体上有进料口,出料口,电机减速机,托辊和称重传感器,主动滚筒装在主动滚筒轴上,电机减速机的动力输出轴与主动滚筒轴用花键连接,被动滚筒装在被动滚筒轴上,环形胶带装在主动滚筒和被动滚筒上;在主动滚筒和被动滚筒的外表面径向上设凹槽,在环形胶带非工作面纵向上设有与凹槽相对应的凸棱,环形胶带的凸棱置于主动滚筒和被动滚筒的凹槽内,在称重传感器上也设有与环形胶带非工作面上的凸棱相对应的凹槽.优点是工作时环形胶带不能跑偏,计量准确.
定量给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，定量给料机针对不同的物料在现场使用过程中需要注意一些细节问题，避免定量给料机在运行中出现故障。
1、输送带上禁止行人或乘人；
2、适时的检查激振器内的润滑油是否高于油标高度
3、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故；
4、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车；
5、停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料；
润滑、维护、检修：
润滑：定量给料机的本机轴承采用干油润滑，由油杯注入3号锂基润滑脂，每个轴承加油量为其腔体容积的1/3～1/2,并应保持每个轴承的油量大体相同，每周补充加油两次，当定量给料机每工作400小时后，需打开六角螺塞，排放管内的油污；
维护、检修； 周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应-焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进行qi割开孔和焊接附件。
定量给料机操作流程：
1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动，应采用空载试运行；
2、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。
3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。
4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量 , 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。
6、停机后应清理机面和给料机周围环境。
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