由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。3、合理选择液压油,---是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进入机内产生氧化,促使机内残留塑料热劣化加重,给碳化提供了有利条件。 要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°c。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机,可以用分子量塑料或其回料加白矿油清洗。
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,大力发展再生资源,变废为宝。塑料造粒机厂家告诉您,经常出现的故障以及如何解决。
1、主机不转动或瞬间停机
原因:主电动机的电源未接通,加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法:塑料造粒机厂家检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触---现象,并排除。
2、排气孔冒料
原因:原料不够干净带有杂质,进料速度过快使得螺杆挤出不稳定,塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度温度不宜过高,以防塑料,影响生产。
3、主电动机转动,但螺杆不转
原因:传动v带宽松,磨损打滑;安全键宽松脱落或者断开。
处理方法:调整v带中心距,拉紧皮带,或者更换新的v带;检查安全键,分析断裂原因,并更换安全键。
塑料造粒机厂家提醒您:机器出现故障一定要及时修理。
国内泡沫造粒机的分类:
一.经济型泡沫造粒机,具体适于新手创业型和生产量比较小的消费者使用。
二.220型分体单-速机泡沫造粒机,它的优势是系统自动恒温系统自动更换路由器,过来颗粒物优,具体适于两个月10吨左右的消费者使用
三.320型,350型大中型分离式系统自动泡沫造粒机,具体适于众多高生产量老消费者升级换代机器设备,优势是能源小,生产量高。
四.泡沫块料毛料过网机,具体适于毛料颗粒物过网和块料过网。
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