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塑料焊接机制造-「台州锦亚」

发布者:台州市锦亚机械制造有限公司  时间:2022-1-8 






影响塑料焊接的因素及塑料焊接技术的种类

一、影响焊接的因素

在进行焊接时,压力、时间、吸热量熔融量是---焊接的三要素。

1.压力

对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接面密封性能。

2.时间

要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑变色。必须---焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能---分子间充分扩散熔合,同时必须---足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。5,测试,如果结果不理想,调节器将需要慢慢添加,观看屏幕流量表不同型号的表,不同的值,请参考手册。

3.熔融量

热熔时间和热功率协调调整才会得到恰当的熔融量,---足够的分子间融合,消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之于塑料内部或外部的各种因素,对焊接有一定的影响,应当引起重视。

二、其他影响焊接的因素

1.塑料的吸湿性

如果焊接潮湿的塑料制品,内含的水分会在受热后化为蒸气跑出而在焊面上出现气泡,使焊接面密封性能减弱。吸湿较为---的材料有pa、abs、pmma等。用这些材料做的制品,焊前必须进行干燥处理。

2.塑料中的填充物

如玻璃纤维、滑石粉、云母等,它们改变了材料的物理特性。例如,某些树脂和填料组合---挑战性-如果不是热板焊接不切实际的话。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接有很大的关系。填充物含量低于20%的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30%时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低密封性。

3.焊接面的清洁

焊接表面必须清洁没有杂质,才能---足够的焊接强度和气密性。

在选取正确的焊接的材料和排除了影响焊接效果的不利因素外,还要根据材料种类的制品形状、成本的高低采取适当的焊接方法。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


简述超声波焊接机的焊接工艺

1、对焊:将两个相同的材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件以分子链接方式对接熔焊,焊接强度可与本体相---。此种焊接工艺应用形式为广泛,常见于各种塑料封装产品,如手机电池、过滤器壳体之焊接。设计对焊产品的关键是有效的承力面和合理的焊口结构。设置熔体零点整个焊接表面与热板接触的位置有助于使焊接表面正常化,但如果翘曲太大,需要熔化更多的材料才能达到熔化零点,这将导致零件上的加热不均匀。

2、铆焊:将下工件的铆头融化并变形,从而将上工件扣住。当上工件为非热塑性材料时,这种焊接工艺应用形式便具有其特殊功效。

3、嵌焊:将一个金属部件嵌入一个热塑性工件的预制孔中。预制孔的尺寸和嵌件上的环形槽或滚花纹是此种焊接工艺应用的关键。

4、点焊:将两个相同材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件,分点焊接。此种焊接工艺不需要预设焊线,---适合于形状不规则的大型焊件,且一般来说上工件厚度较薄,如土木格室焊接等。

5、成形:将热塑性工件突起部分软化并变形,从而将另一不相容的工件机械固定,当嵌入件较软或易碎时,这种焊接工艺应用形式---有效。

6、熔切:将化纤布料或编织带分切,改变上、下模具,还可用于缝焊或镂花。超声波熔切机熔切焊之产品,切口熔合不散边,不起毛。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。



?超声波焊接后,内部零件破坏

超声波焊接后,内部零件破坏

解决方案:

1、提早超声波发振时间避免接触发振。

2、降低压力、减少超声波焊接时间降低强度标准。

3、减少机台功率段数或小功率机台。

4、降低超声波模具扩---。

5、底模受力处垫缓冲橡胶。

6、底模与制品避免悬空或间隙。

7、horn上模掏孔后重测频率。

8、上模掏孔后贴上富弹性材料。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。



一通电就有超声波焊接的声音,怎么解决

分析原因:

1.开机后电流表动

2.开机后电流表不动

解决方法:

1.检测主板是否损坏,维修主板

2.没多大问题,可能受到干扰





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