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正确的螺旋钢管消磁方法
1、用线圈绕在钢管外边,给线圈通上交流电,慢慢减小交流电的电流,直到减少到零。消磁结果:不改变螺旋钢管的物理性能,但是,一旦再次遇到外加磁场,螺旋钢管还会被磁化。
2、通过热处理工艺,能够比较---的消磁,但是,消磁后,螺旋钢管的硬度和刚性会有所变化,将来再遇到外加磁场时,外加磁场消失后,钢管将会基本上没有剩磁。
3、热处理的工艺,大概就是:无氧加热到一定的温度,然后,用72小时慢慢降温到常温。
螺旋钢管出厂前的检测有哪些?
螺旋钢管出厂前的检测有哪些?
受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
螺旋钢管是如何生产制作的吗?
您知道螺旋钢管是如何生产制作的吗?
螺旋钢管的生产加工要经历十多项流程,每一个环节都要严格对待否则将会影响到产品整体的优良程度。下面请跟随我们诚志厂家来看看吧
1.开卷板探:将钢板开卷后进入生产线,首---行全板超声波检验
2.矫平:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整
3.剪切成型:在生产线---钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4.内外焊:采用纵列多丝埋弧焊对螺旋管进行内、外侧焊接
5.内、外焊缝检测:采用x射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤
6.水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力
7.管端加工:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
8.成品检查:再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷
9.涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标。
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