高铝砖的装坯高度
高铝砖的装坯高度-般不超过750mm，倒焰窑烧成温度在1440～1460℃之间，保温40～48h，隧道窑烧成温度-般为1540～1580℃。三等高铝砖装坯高度为1000mm，倒焰窑烧成温度1380～1420℃，保温24～32h，隧道窑烧成温度1430～1460℃。
1、高铝砖分为一二三级高铝砖的，正常状况的制成温度都是在1440摄氏度左右，保温的时间能够到达40小时。
2、对于三级的高铝砖进行制造的时分，温度要掌控在1400摄氏度，这样的状况下保温时间高可到达32小时。
3、而当地道窑炉烧制高铝砖的时分，温度有---是在1550摄氏度，这样保温时间能够是在24小时甚至是48小时。
并且依据温度以及原料的不一样，以烧制高铝砖600摄氏度是低温度为界限，然后在烧制的过程中一点点的增加温度，直至烧制高铝砖所需要的温度为止。
高铬砖属于中性砖，高温下与酸性和碱性耐火材料的作用都很弱，它的荷重软化温度和抗热震性都低于镁铬砖。主要用于高温下酸性和碱性耐火材料的隔离层，也用于有色冶炼炉的炉衬，但不宜用于直接与铁水接触而气氛又变化频繁的地方。氧化高铬砖以下简称为高铬砖早在有色冶金炉、煤气渣化炉上使用，具有优良的抗炉外炼钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣和各种玻璃液的侵蚀能力。近10年来，这种耐火材料在玻璃熔窑上开始得到应用，但仅局限于深色瓶罐玻璃熔窑或无碱玻璃纤维熔窑，且主要用在玻璃熔窑的高温部位，如上层池壁、小炉口、流液洞、加料口等处，由于它能---延长窑龄，因此引起了玻璃界的普遍关注。
侵蚀时间对侵蚀速率的影响：
在3～5h内，随着时间的延长，侵蚀速率迅速下降，5h后侵蚀速率下降趋缓，并逐步趋于稳定，而要达到恒定侵蚀速率则需要很长的时间。造成侵蚀速率如此变化的原因是：由于铬砖中存在着许多连通气孔，开始时玻璃液很容易沿着这些连通气孔渗入铬砖内部，导致侵蚀速率较大．随着侵蚀时间的延长，铬砖与玻璃液接触界面附近致密化，连通气孔消失，形成孤立分布的多孔结构。这种孤立气孔有效阻隔了玻璃液向铬砖内部的渗透，也有效防止了铬砖表面颗粒的脱落，从而使侵蚀速率降低。
主要品种有：
(1)熔铸---刚玉砖。又称azs熔铸砖。由工业氧化铝与------英石，加入少量na2co3电熔制成。生产高zro2含量---刚玉砖时，需加入部分zro2；
(2)烧结---刚玉砖。主要原料有：工业氧化铝经1450~1550℃煅烧成α-al2o3，然后在振动磨中磨至2μm颗粒占50%左右；氧化---中加入8~11%(mol)mgo作稳定剂(也可加入cao或y2o3或复合稳定剂)经1150℃以上烧成为部分稳定zro2细粉碎；---刚玉熟料细粉。将以上三种原料按一定配比配料、混炼、高压成型、干燥，在1700~1750℃烧成。
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