活动侧护板 布置在顶梁、掩护梁或连杆侧面,起 挡矸和防倒调架等作用的辅助装置,多由千斤顶、弹 簧、导向杆和结构件等组成,可使支架在一定宽度范围 内伸缩。1支架降落将组合---阀中的立柱---阀手把扳向降柱位置,高压乳化液由---阀出液口输出,经立柱控制阀进入立柱活柱腔,使立柱带着顶梁下降,与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯,使立柱活塞腔中的乳化液经立柱控制阀、组合---阀和截止阀回到主回液管路。常见的有直角伸缩式和铰接式,后者结构简单 但封闭性差,只能用于顶梁上,适合于稳定顶板。直角 式结构较复杂,但封闭性好,适用范围广,使用普 遍。
护帮板 在支架前方顶住煤壁,防止片帮的板状 构件,用于易片帮的煤层,常见的有下垂式、单铰上摆 式和四连杆上摆式等。导向套沟槽宽度和直径的尺寸由于锈蚀等原因造成超差,使沟槽里面有间隙,中缸或活柱伸出时,间隙中的液体随着中缸或活柱的运动而被挤出间隙,造成挂液。用护帮千斤顶直接使护帮板摆 动,或者通过连杆机构实现摆动。下垂式摆动量小,后 两种形式摆动量较大,护帮---,---时还可翻平护帮 板以支托顶板,其中又以连杆式的护帮力较大。厚煤层 支架护帮板还可用伸缩或铰接方式伸长。
支架高度 支架可以伸缩达到的与高度,前者指立柱处于完全伸出时,后者指立柱完全收缩 时,顶梁处于水平状态下的支架高度。支架在工作面进行拆装检修时,应注意顶板冒落,做好人身与设备的防护工作。其比值称支架伸缩比。其差值称支架可缩量。支架高度的确定主要考虑 采高及其变化,以及顶板特性、开采方法、支架运输和 安全等因素。支架实际使用高度应小于高度,大于高度。90年代初,液压支架的高度已达6m, 达0.5m。支架伸缩范围越大,其适应煤层变化的能力越强,但也相应增加了支架复杂程度和重量。
2.3 综采工作面配套设备
1采煤机:mg170/410-wd
2刮板输送机:sgz630/220
3乳化液泵站:31.5mpa
2.4 液压支架的工作原理
液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。来自泵站的高压乳化液,经主进液管送到工作面,并与每架支架的进液截止阀相联导入支架,再通过组合换向阀配液到各液压缸,以完成支架所需要的各项动作。从支架回流的低压乳化通过组合---阀与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循环使用。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等有---用专和堵头阻塞,替换时用乳化液清洁洁净。
支架的承载原理是:液压支架支撑在综采工作面的顶、底板之间支撑顶板。顶板压力作用在支架顶梁上,并通过支梁与底座间的立柱将压力传递底板。为---支架结构件的强度及撑在支架顶安全,在立柱的下腔装有安全阀。当顶板压力超过立柱安全阀限定压力时,安全阀开启释放出立柱中的液体进行让压,当顶板压力下降到立柱工作阻力时,安全阀关闭进行保压承载。5、吊、安、拆机件时,人的身体要站在避开失落的位置,不可站在起吊机件的下方,吊运的重物上不得有浮动的物体,以免掉下时-,拆下的机件要按顺序妥善处理,不能影响其他人员工作。
支架操作的基本动作主要分为:支架顶梁降落、支架前移、顶梁升起支撑顶板、推进输送机四个部分。
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