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bmc(dmc)材料 是bulk(dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由gf短切玻璃纤维、up不饱和树脂、md填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。dmc材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。bmc制品的表面出现气泡的原因bmc材料在加工成产品所需要用的模具在需要合模之前的尺寸前，一定要注意必须要尽量减慢其合模的速度，因为合模的速度降低了，就可以减少物料被搅动的情况，这样里面出现空气的情况的机会就会减少。

因bmc团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。根据不同的终应用领域，配制的复合材料可精i确控制尺寸，阻燃性和抗电痕性-，具有-的介电强度、耐腐蚀性和耐污性，机械性能，收缩性低且色泽稳定。团状模塑料 (bmc) 的流动特性和绝缘及阻燃性-，对于细节和尺寸要-i确的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择，能抵受粉i剂喷涂或水性涂料。bmc材料分型面设计为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模。

bmcdmc的加工特性

⑴流动性：bmcdmc的流动性-，并可在低压下保持-的流动性。

⑵固化性：bmcdmc的固化速度很快，成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。

⑶收缩率：bmcdmc的收缩率很低，在0~0.5%之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节；可分为无收缩收缩率<0.05%、低收缩率0.05~0.3%、高收缩率0.3~0.5%三个等级。

⑷着色性：bmcdmc有较好的着色性。

⑸缺点：成型时间较长、制品毛刺较大。