数控等离子切割机厂家-「在线咨询」

机器的工作压力调整：在供气口上必须装用氧、燃气调压阀，通过这些阀可方便地控制氧燃气所需要的工作压力(其值可以从切割表中查得)。调整压力值时，必须在割炬工作时进行。使用不合理得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。2.割嘴和工件之间的距离：获得---切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。当初级火焰火焰的芯的顶端在工件上大约1mm时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，用时从3--10mm，用其它燃气时从6--12mm。

步进电机的构造特点是每接受 1 个脉冲就旋转 1 个固定的角度, 因此系统向 x 轴或 y轴每输出一个脉冲, 切割轨迹就沿 x 轴或 y 轴移动一个小的进给位移单位, 这样在精度允许的范围内, 可以得到近似的加工轨迹。在热切割时需要进行“刀具补偿”, 热加工机床的刀具补偿方式与冷加工机床是不同的, 由于加工可行性和连续性的需要,热加工机床需要在切削各段连续曲线前穿孔, 而在冷加工领域是没有这种情况的, 所以热加工机床的刀补建立有别于冷加工机床的直线过渡形式。热加工机床的刀补建立时需要沿着段加工曲线轨迹切线方向首先让出刀具半径的距离, 然后实现穿孔, 否则容易破坏被加工零件的轮廓。

选择合适的气体流量和切割速度。气体流量过小吹力不够，容易产生熔瘤。当其他条件不变时，随着气体流量增加，切口得到提高，可获得无熔瘤的切口。但过大的气体流量却导致等离子弧变短，使等离子弧对工件下部的熔化能力变差，割缝后拖量增大，切口呈v形，反而又容易形成熔瘤。---钨极与喷嘴的同心度。钨极与喷嘴的对中不好，会导致气体和电弧的对称性被破坏，使等离子弧不能---地压缩或产生弧偏吹，切割能力下降，切口不对称，引起熔瘤增多，---时引起双弧，使切割过程不能顺利进行。

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