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假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏,则输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离,可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行;假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏,则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒,如出现输送带跑偏现象,可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30 mm),通常情况下,将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。
输送带使用方法
1输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋,防止与酸碱油类等物质接触,并距离-源至少一米;2贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间,相对温度宜保持在50%-80%之间;3贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次;4不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起,其接头采用胶接法;5输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用;6输送带块度大,磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速;7输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取;8 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板---,刮破输送带的带面。
托辊具体的使用情况及输送带跑偏调整方法
当带式输送机很短时或是可逆带式输送机时,在输送带支架有足够的刚度且带式输送机机架中心在一条直线上有一定---的情况下,除了滚筒的调整以外,在输送带的两侧安装立辊即可达到纠偏的目的,具有使用的特点。
(1)当带式输送机较短,长度20m以下且为不可逆带式输送机时,当带式输送机输送带发生跑偏,除了滚筒的调整以外,一种方法是在带式输送机承载段安装锥形调心托辊或摩擦调心托辊2~3组,空载段也要至少安装下平行自动调心托辊2~3组,---时安装立辊,这样就可以---地解决输送带跑偏问题。
(2)当带式输送机的长度大于20m时,一般在尾部的中间加料段安装自动调心托辊,在承载段通常每间隔8~10组槽型托辊选用一组自动调心托辊,空载段通常每隔8~10组下平行托辊选用一组下平行自动调心托辊。
(3)当带式输送机输送距离很长时,通常综合利用摩擦调心托辊、平行梳形托辊、v形前倾托辊、v形梳形前倾托辊、锥形调心托辊等中的一种或几种以及联合机头滚筒、改向滚筒及下托辊组的综合调整来实现纠偏的目的,---是机长在300m以上单向运行的带式输送机上,梳形托辊、前倾托辊的使用更为普遍。
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