plc、dcs、fcs三大工业控制系统的本质区别
plc、dcs、fcs三大工业控制系统的本质区别
fcs控制系统与dcs控制系统的比较
3fcs 的结构为全分散式,它废弃了 dcs 中的 i /o 单元和控制站,把控制功能下放到现场设备,实现了的分散,系统扩展也变得十分容易;dcs
的分散只是到控制器一级, 它强调控制器的功能, 数据公路更是其关键。
4) fcs 的全数字化,控制系统精度高,可以达到土0.1%;而dcs 的信号系统是二进制或模拟式的,必须有a /d 、d/ a环节, 所以其控制精度为土 0.5 %。
郑州继飞机电设备有限公司
我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表dcs控制系统、除尘设备控制系统.
plc常见的六大应用
plc常见的六大应用
2、用于模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,---是连续型生产过程,常要对这些物理量进行控制。
作为一种工业控制电子装置,plc若不能对这些量进行控制,那是一大不足,为此各plc厂家都在这方面进行大量的开发。目前,不仅大型、中型机可以进行模拟量控制,就是小型机,也能进行这样的控制。plc进行模拟量控制,要配置有模拟量与数字量相互转换的a/d、d/a单元。它也是i/o单元,不过是特殊的i/o单元。
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6、用于联网、通讯
plc联网、通讯能力很强,不断有新的联网的结构推出。plc可与个人计算机相连接进行通讯,可用计算机参与编程及对plc进行控制的管理,使plc用起来更方便。
为了充分发挥计算机的作用,可实行一台计算机控制与管理多台plc,多的可达32台。也可一台plc与两台或更多的计算机通讯,交换信息,以实现多的对plc控制系统的监控。plc与plc也可通讯,可-plc通讯,可几个plc通讯,可多到几十、几百。
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