北京驱动单元批发择优「在线咨询」

随着劳动力短缺、劳动力---和社会疏远等原因，使汽车生产设施难以跟上步伐。实现自动化是减轻人工压力的佳解决方案，协助人工完成繁重、单一、重复的工作。自动化实际上创造了更有益的工作机会，相对人工来说更安全、体力消耗更少。在紧迫的期限和生产力的压力下竞争，通常会导致员工感到疲劳、分心或为了节省时间而偷工减料，从而增加了发生事故的几率。利用移动机器人agv/amr在汽车生产车间中运行操作，这里的好处是双重的：首先，工人可以在更安全的环境中工作;其次，他们可以完成更有价值的工作。

物流自动化的作用在于---工艺设备有事可做

过去，物流自动化的作用在于---工艺设备有事可做，维持足够的wip流向下一道工序并且使wip顺利地传送到下一区域，通常采用人工传送和存储wip的运作模式。intrabay复杂的传送和存储则通过操作工人按照信息自动化系统的指示来完成，从而在合适的时间将合适的wip传送到合适的设备上。现在一部分半导体企业已经启用有agv物流系统自动化取代了操作工人的长距离搬送。

人工wip处理已经被agv自动化传送系统所取代，包括所有工艺设备之间的传送、存储和分发。agv中控系统主要用于满足mes下一道工艺对加工物料的需求。此外，可以通过agv控制软件对物料存储、管理和传送路线进行优化。agv系统已经从上一代“下一道工艺步骤”响应系统发展到较大程度减少设备空闲时间、提高生产速度、缩短生产周期和实现生产目标的---系统。

基于i

当agv获取称重核对无误后自动将物料按照erp工单指令运送---置，agv通过升降移载或拖挂自动卸载以后，agv车身压力传感器检测到卸载成功后向agv中央控制调度系统发出送料完成信号，agv中央调度系统再讲完成任务确认状态信号发送回erp系统。

基于i-so智能agv系统与物联网自动仓储系统和erp物管系统的应用，可以实现了生产过程中物料配置，检验，收发物料，输送的一体化系统，为进一步提高生产力和未来的发展打下坚实的基础。如用agv柔性生产线系统进行---集成整合，轻松实现全自动,全智能,无差错…将复杂的物料管理生产管理简单化模块化，可以设想agv出库时是一颗颗零件，入库时满载一台台成品，省钱.省时.省人工！

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i-so智能agv系统融入erp的优点：

1、减少人为干扰带来的差错，节约人力资源和设备资源

如果人工拉车送料的生产流程来分析，虽然由erp发出指令，人工无法快速接收到工单指令；无法快速找到物料位置需要查询；无法快速核对及检测；接料后还要任务调配进行人工输送，较后还要人工录入数据反馈给erp系统完成工单。由人工完成：效率低下，人为差错多，不能快速反应，工人劳动强度较大，尤其是有危险性的环境下，使用i-so智能agv后，上述问题均得到妥善解决。

2、实现全自动，智能调度，优化化管理，i-so智能agv系统可以实现了生产过程中物料配置，检验，收发物料，输送的一体化。