锅炉脱硫设备-「安徽华创」

工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，脱硫工艺，干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比投资费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本，间接石灰石-石膏法，利用钠碱、碱性氧化铝(al2o3·nh2o)或稀---h2so4吸收so2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。

目前双碱法主要以钠碱双碱法为主， 与湿式石灰石相比，有以下优点：脱硫除尘一体化，提高石灰的利用率。缺点：运行费用高，适合小机组。设备腐蚀性---，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、---投资高，由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得nox 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低nox 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。

为适应高硫煤种，脱硫脱硝设备fgd进出口烟道内加热器取消，脱硫塔浆池中石膏停留时间增加，烟气量增加，烟气温度提高，顺流塔空塔烟气的流速降低。脱水系统新增一套皮带脱水机，扩容后的脱硫塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。脱硫脱硝设备公司专门生产用于治理---污染的大型设备——脱硫脱硝设备，目前作为处理机器来说其使用也是十分普遍的，其自身具有着不同于脱硫塔的优势。目前在对脱硫脱硝设备以及技术进行改进的过程中，人们发现，采用钙基化合物与so2生成石膏这一工艺进行处理的时候，在技术上相对较为成熟。