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?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征

一、螺旋输送机的选用

　　一应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　2螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　3螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较---、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

　　二分类及结构特征

　　1螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍，ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　2螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　3螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以------的进料压力。

　　4ls、gx型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　5螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

无轴螺旋输送机特点

 wls型





与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体

钢制螺旋推送物料,所以具有以下---优点：

无轴螺旋输送机抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的---性，

如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场

所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。

wls型无轴螺旋输送机性能好。wls型无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可---

环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

   wls型无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速

度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000n/m。

   wls型无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。     wls型无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，---距离输送物料。

     wls型无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济---。

皮带输送机

皮带输送机

该机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物料输送设备。具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。该机采用人字带传送物料，齿轮传动，带速为1.25m/s钢件组件。

输送带的材质有：橡胶、硅胶、pvc、pu等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

输送带根据客户要求设计为：带挡边型，和不带挡边型

可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

调速方式有：变频调速、无极变速。

机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。

该机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。